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positioning accuracy of the direction of development; pneumatic components and electronic
technology, to the intelligent direction of development; component performance to high-speed,
high-frequency, high-response, high-life, high temp- erature, high voltage direction, commonly
used oil-free lubrication, application of new technology, new technology and new materials.
(1) used high-pressure hydraulic components and the pressure of continuous work to reach
40Mpa, the maximum pressure to achieve instant 48Mpa;
(2) persification of regulation and control;
(3) to further improve the regulation performance, increase the efficiency of the powertrain; (4) development and mechanical, hydraulic, power transmission of the composite portfolio
adjustment gear;
(5) development of energy saving, energy efficient system function;
(6) to further reduce the noise;
(7) Application of Hydraulic Cartridge Valves thread technology, compact structure, to reduce the oil spill.
摘要：一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
关键词：液压系统，泵，液压阀
液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，1795年英国约瑟夫•布拉曼(Joseph Braman,1749-1814)，在伦敦用水作为工作介质，以水压机的形式将其应用于工业上，诞生了世界上第一台水压机。1905年将工作介质水改为油，又进一步得到改善。论文网
第一次世界大战(1914-1918)后液压传动广泛应用，特别是1920年以后，发展更为迅速。液压元件大约在 19 世纪末 20 世纪初的20年间，才开始进入正规的工业生产阶段。1925 年文克斯(F.Vikers)发明了压力平衡式叶片泵,为近代液压元件工业或液压传动的逐步建立奠定了基础。20 世纪初康斯坦丁•尼斯克(G•Constantimsco)对能量波动传递所进行的理论及实际研究;1910年对液力传动(液力联轴节、液力变矩器等)方面的贡献，使这两方面领域得到了发展。
第二次世界大战(1941-1945)期间,在美国机床中有30%应用了液压传动。应该指出,日本液压传动的发展较欧美等国家晚了近 20 多年。在 1955 年前后 , 日本迅速发展液压传动,1956 年成立了“液压工业会”。近20~30 年间，日本液压传动发展之快，居世界领先地位。
液压传动有许多突出的优点，如：能方便的进行无级调速，且调速范围大；体积小，质量轻，功率大，即功率质量比大；控制和调节简单、方便省力，容易实现自动化和过载保护；可以实现无间隙传动，传动平稳；传动介质为润滑油，可以实现自我润滑，使用寿命长；液压元件实现了标准化、系列化和通用化，便于设计制造和使用。因此它的应用非常广泛，如一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床等；行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等；钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等；土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等；发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等等；船舶用的甲板起重机械（绞车）、船头门、舱壁阀、船尾推进器等；特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等；军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。