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[2] Maier, C. A brief review of software for estimating the cost of injection moulding. 2002. www.faraday-plastics.com
[3] Pearce, D. Statistical/heuristic approach to estimating mold costs. NTEC 89 - 47th Annual Technical Conference of SPE, 1989; 364:366
[4] Wang, H. et al. Research on injection mould intelligent cost estimation system and key technologies. International Journal of Advanced
Manufacturing Technology, 2003; 3: 215-222
[5] Gupta, S.K. An overview of multi-material molding technologies. 2005. terpconnect.umd.edu/~skgupta.
这项工作的目的是对在计算机辅助软件做一个小评估的基础上，注重注塑成本的计算。本文将讨论只有一个代表性的部分。
注塑成型机每天可以生产数千件产品，这取决于许多因素。在机型的小的改进对每件成本可以产业显著的影响。这些因素都对软件进行仔细的考虑，才能做出准确的估计。
共有5个项目对此进行了全面的分析并作出了较大的贡献，这是对注塑模制工艺进行良好的成本估算是非常有用的。他们每个人的对它的主要特征和/或特征也进行了描述。
关键词：成本; 软件;注射成型;注塑
1. 引言
注射成型工艺在全球范围内塑料工业中使用。基本上所有种类的聚合物，有时也被称为树脂，都可以使用。这包括所有的热塑性塑料，和某些弹性体和热固性材料。可以在本方法中可以使用的聚合物的量每年都在增长起来。
塑料工业是全球规模巨大的的工业。这些公司都非常有竞争力的，想精确计算生产单件，因为高生产速度可以节省很多费用。
所述模具（有时被称为压模）是指在注射成型中使用的模具。模具大多由钢制成，但也可使用铝。铝模具成本比钢模具少得多。制造这些模具的成本取决于几个因素：大小，腔体数量，表面光洁度，棋子的复杂性等。制造开始时成本是大的，但由于每片的成本低，所以用大量的单元价格就比较低。
整个注射过程成本涉及许多其它变量，不仅是相关的模具的成本。这包括以下，例如：使用的材料，劳动，功率消耗，循环时间（包括流量，压力，温度，冷却时间，...），等
2. 成本估计计算方面以前的研究工作
有些学者专注于设计阶段的成本研究，这样就可以进一步的成本分析不稳定。陈和刘[1]提出的产品设计关注的分类。他们提出了计算机辅助设计为成本效益的程序，划分设计阶段分为三个部分：功能设计，初步设计和详细设计。在这些连续阶段注入功能进化可导致的成本相关的参数，包括材料，技术和模具制造的修改。本程序是使用C ++如编程语言实现，但问题是如何量化所有考虑的变量和各个方面。
一共有19个方案的扩展审查是由迈尔提出[2]。其中有些节目将不再可用等都有新的改进版本。他的研究分离的设计者和制造商的需求。来自马萨诸塞州洛厄尔和布思罗伊德杜赫斯特的“DFM并发成本核算”的大学“Kazmer注塑成本估算”（Java应用程序）作为为设计阶段基本完成的产品很好的例子。
迈尔分析软件的复杂性和计划执行提供程序的一些例子。他的研究完成后考虑到适当的模型成本估算的发展是一门艺术，因为他们是简单而精确;也给了一些建议为可能的新产品开发
皮尔斯[3]只注重模具成本估算。他开发了一种基于人工智能和启发式方法的过程。构建了基于知识的使用统计调查分析，达到这一目的，而不是专家访谈。
人工智能（使用ANN）也使用了王某等人[4]开发用于模具制造成本模型，包括变量，如税收成本和一般管理费用。案例表示，案例检索，案例索引，案例和适应的情况下学习机制也进行了详细研究。