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1.1.5 保护OME组件腐蚀
租赁的压缩机制造商用于气体收集和管道的传输采用刷镀在OEM应用程序需要防腐的压气机气缸孔。公称厚度为0.002。镍是必需的镀层。本区域的脱脂后操作,简化掩蔽技术用于保护外部，,包含工作区域内的解决方案。铸铁准备最后的电刷镀操作如下:电静液清洗,蚀刻,冲洗,活化液冲洗,镀镍。电镀操作使用机械化系统进行反对孔加工,插入到孔的旋转阳极。电镀的解决方案是通过这些阳极注入和回收和再循环。镀镍层厚度一直持续到所需的厚度。
刷镀允许制造商选择性的提高性能特点，在局部区域大型和重型组件需要这样做,而不必提供外部供应商。
1.1.6 阳极氧化的选择
选择阳极氧化时使用局部区域的大型或复杂的组件需要铝涂层恢复先前的阳极氧化膜表面并符合规范要求。选择性阳极氧化涂层的主要类型是铬,硫酸,硫硼。在军事和商业应用上,阳极氧化膜刷涂料通常用在空间恢复,腐蚀保护,或局部区域提高耐磨性等。
用于选择性的电解质(刷)阳极氧化可用在湿润性的解决方案。凝胶电解质可用于铬酸,磷酸,硫硼酸阳极氧化。他们的优势在保护在工作表面从而适合工作在封闭区域或附近有阳极氧化关键组件,可能会被溅的情况。
1.1.7 结论
刷镀是一个应用性很强的工艺，完成所需要的可移植性和灵活性。这种独特的工艺过程需要最小镀层。它适用于部分太大或难以覆盖的传统镀槽难以完成的工作。它提供准确快速的电镀要求和镀层、显著高于其对应的传统电镀槽,这是在任何商店或工厂外边都难以做到的。