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现有的高温高压试验设施
点弯曲、拉伸和微型管）必须确定。重要的是，较小的高压釜足够大容纳每个测试样本，同时在同一时间小到使能其部署在现有的高温高压试验设备室。内部对现有的高温高压容器的内腔尺寸如图2所示。新的较小的高压釜必须自由地适应室内的体积。
使用四种不同类型的试样配置见（图3）：
*C对材料腐蚀的研究在模拟的环向应力；
*四点弯曲和单轴拉伸试样，研究轴向载荷的影响；
*一个小型管道内压力和轴向载荷的研究。
本次调查的单轴拉伸和小型管道标本，因为它们可以用来检查环应力的影响通过内部加压，轴环向和轴向应力的综合效应。本文的其余部分因此，将重点放在设计的拉伸试样，小型管道和相关在高温高压环境腐蚀研究装置。
2.2.1微型管
从纵向的一个小管道的加工母管其中有7个“直径14mm厚。拉伸试样和小管道分别为50和60mm的长度，分别。单轴拉伸和内部的微型管道增压是利用动态高温高压室进行（图1和2）。采用轴向拉伸和内部压力，初始载荷组件（图4）被配置为确保测试是可行的，由于空间限制在高温高压试验室。为方便测试所需的所有固定装置制备镍基合金C276图5中提供的尺寸。
小型阀，铝合金制成的，是寻求购买[ 1 ]，及配件确保管道可以内部加压然后密封在轴应用张力。所附的小型阀是被封闭在连接器中的详细3，以防止接触腐蚀性流体（图4（2）和5）。微型管图4所示的固定装置在新的高压釜中被装载被放置在现有的高温高压试验设备室。
后评价的小型管道样品的负载要求和制造所需的固定装置，现在可以建立的尺寸的二（小）在高温高压釜腐蚀试验室。由于广泛的调查，波纹管设计[ 2 ]和微型阀的使用[ 3 ]被认为是二次高压釜的一种可行解。为波纹管的材料选择镍基合金C276。波纹管必须安装在高压室，也允许流通，所需温度热油提供足够的空间。这个波纹管是制造的尺寸给出的图6。波纹管配置选择了更好的热量分配。这些阀门是被买的从Beswick工程并提供给约翰Cardwell公司适应如图6所示的波纹管。
图2.现有的高温高压试验设施。（所有尺寸毫米。）
拟议的测试需要一个组合的轴向载荷，由动态提供在现有的高温高压室和迷你应用的管内压力容器使用外部氮气瓶。此后，小型管道和装置在波纹管所有必须被封闭。20.7 MPa的微型阀的设计压力（207巴）是不高的，需要更多的基础设施和加压介质（如泵、气箱体、管材、调节阀、调节阀等在很大程度上保证了最大压力48.3兆帕（483巴），预计在测试中可以实现。迷你阀选项，因此，认为不可行的，因为要求实现和维护高小型管道试验过程中的压力。所有的迷你阀相关的问题使用一个单独的高压釜（即波纹管）内的高温高压试验室不克服由于高试验压力均大于需求一些固定装置的压力容量。此外，波纹管的成本和支持基础设施是重要的，并不能保证长期成功，因此，波纹管的选择及高温高压腐蚀研究现有高温高压设备的使用被搁置。虽然这最初的选择被丢弃，但作为一个设计过程提供概念化和评价的机会。