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当今，计算机辅助设计系统的应用大大的改善了设计者的生产力和设计质量。然而大多数的CAD系统集中在下游设计，如详图设计。对概念设计阶段有小的影响，特别是对于模具概念设计，归结于两个问题：（a）在概念设计阶段它们集中精力于几何建模，同时反对为功能建模做准备；（b）它们没有能力从不完整和近似的信息中提取出结论，特别是功能信息。
概念设计阶段的核心在于可行性计划解决方案，功能要求的设计问题转化为可行的初始设计解决方案的概念合成活动。功能建模方法是有希望的支持这样的合成活动，通过描述其功能的问题和解决方案，并允许他们从功能层次推理。比如功能要求的设计问题是如何转化为可行的初始设计解决方案。概念建模的方法通过描述和解决在功能方面的问题综合操作行为，并允许从本身的功能层次论证。相信功能建模的外在作用为产生多种的解决方案提供了良好的基础，因为功能是比结构更高级的描述，并使设计能得到更佳的成果。功能的搜寻空间比结构的搜寻空间更小。这篇论文当前研究集中于概念条件下通过运用功能建模方法完成模具结构设计。开发的模具概念设计系统，虽然建立在从上述文献收集的想法，不同于他们，它已经开发出一种新的功能建模框架来描述设计问题和解决方案全面通过各种功能推理步骤包括功能分解，功能支持合成结构映射和函数。此项工作的灵感来自于许多当前功能建模领域的研究计划追踪。模具概念设计系统的发展，虽然形成于从文献收集而来的想法，不同于它们的是发展了新的概念建模结构来表现设计问题和解决办法。通过包括功能的分析、功能的综合推理和多种功能结构绘制的论证阶段。另外，功能建模方法还未在模具设计研究的文献中提及。论文网
2． 相关工作
在近来日益激烈的工业竞争环境下，用来生产金属零件产品的冲压模具在整个大规模生产被广泛的应用于多种生产中，比如航天飞船、电子、机床、汽车、冷藏等等。因而在生产中出现自动控制而获得更高的生产力，更好的产品质量和更低的加工成本。甚至在多年的实践下，这些发展仍被公认为得力于模具设计，就如同艺术的遗产多余科学的一样。从历史的关键上讲，这些工作主要用手实现，基于设计者的反复试验积累的经验，技巧和知识。
为了加速冲压模具设计，减少所必须的经验和技术，从上世纪70年代开始在计算机辅助模具设计方面倘若生产力改善、成本降低和设计自动操作的研究被广泛的报导。自动化生产，生产率更高，产品质量更高，模具成本更低。然而，人们已经认识到，模具设计，即使经过多年的实践，仍然更多的是一门艺术，而不是一门科学。从历史上看，这项工作主要是手工进行，根据设计师的经验和错误的经验，技能和知识。 用于冲压模具设计的第一代CAD系统的特点是基于基本电脑图形图象工具、模具组成的标准化和设计程序的标准化，导致简化设计和起草的时间。自上世纪80年代以来，研究员所做的重大成就是发展将多种特征方式的一体化、参数模型和基于认识、针对模具设计样图自动控制的智能模具设计系统。虽然以前的工作只能处理图形表示法和基于认识的象征论证。但作为为模具设计阶段的概念设计提供基础更尖端的功能建模技术（比如建造设计的功能结构）没有更多的被运用。