5 壬醛 0.016
6 乙酸香叶酯 0.051
7 β-突厥酮1% 0.031
8 玫瑰醚10% 0.05
9 芳樟醇 0.06
10 异丁香酚 0.03
11 玫瑰醇 0.66
12 香茅醇 1
13 四氢香叶醇 0.106
14 叶醇 0.011
15 甲基紫罗兰酮 0.099
16 橙花醇 0.149
17 桂酸桂酯 0.107
18 十一烯醛10% 0.033
19 佳乐麝香 0.102
20 苯乙二甲缩醛 0.2
21 酮麝香 0.1
22 香豆素 0.051
23 广藿香油 0.028
24 洋茉莉醛 0.078
25 二氢茉莉酮酸甲酯 0.084
26 生姜油 0.012
3.1.3 香气描述
最终配得的玫瑰香精特征香气明显,带有令人舒适的甜玫瑰香,香气透发而持久。因含有香豆素所以香气略带粉。总体上香气协调,透发,持久。香气圆和,具有天然感。可满足实验需要。
3.2 玫瑰香精β-环糊精的形态
微胶囊可以呈各种形状,如球状、米粒状、肾形、谷粒形、絮状或块状。如图3-1所示,玫瑰香精β-环糊精微胶囊基本呈现菱形状,也有部分小颗粒,且微胶囊分散较好。
图3-1微胶囊的形态(X400)
3.3 玫瑰香精β-环糊精包埋效果的评价
3.3.1微胶囊香精的热重图分析
图3-2 空白样的热重分析图
图3-3 微胶囊香精样品的热重分析图
选取两张热重图,其中图1是空白样的热重图,图2是以芯壁比为7:10,温度为室温,搅拌速率为1000r/min为条件制备的微胶囊香精进行热重检测所得到的热重图。在图3-2中,从100℃开始到280℃左右的直线是因为组分中只有β-环糊精,而加热温度并没有达到β-环糊精的熔点,因此呈一条直线。当达到了280℃时β-环糊精就开始熔化,重量百分比也开始迅速下降,直到大部分β-环糊精都熔解了,重量曲线才开始慢慢变得平缓。在图3-2中,在250℃之前,样品的重量曲线的下降趋势是很平稳的,偶尔有一点的波动。这是因为在这个温度区间中,由于香精的存在,香精的挥发速率也会随着温度的升高而升高,而且不同的香原料的沸点也各不相同,因此,在失重速率曲线会有很多的波动。当温度达到250℃时,香精早几乎已挥发完全,β-环糊精开始熔化,失重速率也越来越大,直到大部分的β-环糊精都熔解完了,曲线也开始渐渐变得平缓。
3.3.2芯壁比对装载量的影响
分别在β-环糊精和玫瑰香精的芯壁比为1:10,3:10,5:10,7:10,9:10,11:10,温度为室温(18度),搅拌速率为1000r/min,搅拌时间为2h的条件下,研究β-环糊精和玫瑰香精的芯壁比对装载量的效果影响,结果如图3-2所示:
图3-4 芯壁比对装载量的影响
玫瑰香精的装载量随着β-环糊精和玫瑰香精的芯壁比增大而逐渐上升,与7:10时达到最大值,随后又逐步下降。实验结果表明,在β-环糊精和玫瑰香精的芯壁比小于7:10时,香精量过少,因此微胶囊中存在空包情况,因此装载量较低。而β-环糊精和玫瑰香精的芯壁比大于7:10时,香精量过多导致无法完全包埋,且体系中香精过多时会影响β-环糊精的包埋效果。因此,当β-环糊精和玫瑰香精的芯壁比为7:10时包埋效果为最佳。
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