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    摘要本课题以给水管的特性和需求作为出发点，对年产5000吨的给水管进行车间工艺设计。本设计根据给水管的使用环境入手，从物理化学性质等方面对原材料进行筛选，并选定高密度聚乙烯和氯化聚乙烯为制管原料，并在此基础上选择最优化的加工方法和生产工艺。根据年产量需要和原料选择合适的机器设备，设计的难点部分在于物料能量的衡算和生产线的设计，再者就是厂房面积以及合理的配制和人员安排，这一系列的设计最终目的就是确保在最合理使用资源的情况下，生产出符合要求的HDPE给水管。29323
    毕业论文关键词：给水管；高密度聚乙烯；氯化聚乙烯；生产工艺；车间设计
    The design of workshop for 5000 tons of water supply pipes
    Abstract
    According to characteristics and the demand of water supply pipe, the workshop for the annual output of 5000 tons of water supply pipe production was designed. Based on the environment of use, high density polyethylene (HDPE) and chlorinated polyethylene (CPE) were selected as the raw materials. And then, the processing method and process were also optimized. In this thesis, the material/energy balance calculation and production line design were the most difficult parts, as well as the plant area conformation and personnel arrangement. The aim of this thesis is to produce the water supply pipe meeting the production and use requirements with resources utilized rationally.
    Keywords: Water Supply PipeHDPE; Chlorinated polyethylene; Production Process; Workshop design
    目录
    1 绪论    1
    1.1 文献综述    1
    1.1.1聚乙烯发展史    2
    1.1.2 聚乙烯管的性能    2
    1.1.3 聚乙烯管的优点    3
    1.1.4 聚乙烯管材生产设备    4
    1.2 选题的目的和意义    6
    1.2.1 选题目的    6
    1.2.2 选题意义    6
    1.2.3 设计中主要解决的问题    6
    1.3 课题研究内容和目标    7
    1.3.1 研究目标    7
    1.3.2 研究内容    8
    2 生产方法和生产工艺    9
    2.1 生产方法    9
    2.2 生产工艺过程    9
    2.2.1混合加热    9
    2.2.2 挤出成型    9
    2.2.3 定径    11
    2.2.4冷却    11
    2.2.5牵引    12
    2.2.6切割    12
    2.2.7废料回收    13
    3配方设计    14
    3.1配方HDPE管配方    14
    3.2原料配方说明    14
    3.3原料的选用    15
    4 设备选型及台数计算    16
    4.1 专用设备的选择及台数计算    16
    4.1.1挤出机组    16
    4.1.2 混合设备    19
    4.1.3 破碎机    20
    4.2非定性设备的计算    20
    4.2.1贮罐的选择及计算    20
    4.2.3除尘器的选取    20
    4.2.4仓壁振动器    21
    5非工艺设计    22
    5.1 车间人员表    22
    5.2 劳动保护和安全技术    22
    6物料衡算与能量衡算    24
    6.1物料衡算    24
    6.1.1计算基准的选取    24
    6.1.2物料衡算    24
    6.2能量衡算    25
    6.2.1电能消耗    25
    6.2.2冷却水量    26
    7 车间布置    28
    7.1 车间布置的原则    28
    7.2车间布置的方案    28
    7.3 车间尺寸的确定    29
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