年产12万吨二甲醚合成工艺设计+CAD图纸

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设计说明书：二甲醚（DME）作为石油类、LPG的替代燃料，是重要的化工基础产品之一，目前受到国内外的广泛关注。DME的物理性质和LPG相类似，相对来说二甲醚还很便宜也能大量的生产；被期望成为21世纪的能源之一。二甲醚工业化生产工艺包括三种工艺分别是合成气一步法工艺、甲醇气相法以及甲醇液相法。合成气一步法与甲醇法主要区别是合成气直接制成二甲醚。合成气一步法工业技术尚未完成成熟，而甲醇气相法是现有技术下最经济合理的二甲醚生产方法。68740

甲醇由于原料价格低、供给量充裕、反应原料利用率高等优点，逐渐成为生产二甲醚的主要方法。因此本文是以甲醇为原料来制二甲醚进行设计的。

随着我国经济的快速发展，对化工原料的依赖程度日益增长，化工基础原料的短缺，已日益凸显成为阻碍我国社会经济发展的瓶颈。因此化工设计的任务越来越重。其一，在化工生产中，通过运用化工设计方面的知识和方法，可以实现对化工厂（车间）的改建和扩建，对单元操作设备或整个装置进行生产能力标定和技术经济指标评定；对工艺流程进行评价；发现薄弱环节和不合理现象以及挖掘生产潜力等等。其二，在科学研究中，从小型实验到中试放大，以至投入工业生产，都离不开设计。从近代石油化学工业发展过程来看，科学研究工作日益占有重要地位。而要使科学研究成果转变成生产力，即实现工业化，必须把科研与设计紧密结合起来进行新工艺、新产品以及新设备等开发工作。其三，在基本建设中，设计是基本建设的首要环节，是现成施工的依据。从单个设备到全套装置，从一个小型化工厂（车间）到大型化工企业，它们在建设施工之前都必须先作好工程设计。要想建成一个质量优良、水平先进的化工装置，重要的先决条件是要有高质量、高水平的设计。提高设计的质量和速度对基本建设事业的发展起着关键性的促进作用。

总之，化工设计对新厂（车间或装置）建设，老厂改造挖潜，小试或中试装置建立都具有极其重要的作用。也可以说，设计是生产的前导，是科研成果转化为工业化大生产的必经途径。

任务的来源：

本设计是根据参照了西南化工研究设计院设计的二甲醚装置而作的一次工业规模的模拟设计。其目的是运用化学工程相关知识而进行一次化工设计尝试，并且为二甲醚的工业化生产、生产装置的设计提供参考。

设计标准：本设计参考了以下国家标准和规定：

a. 生产过程危险品和有害因素分类与代码（GB/T13816-1992）

b .常用危险化学的分类标准（GB13690-1992）

c. 压力容器中化学介质典型危害和爆炸危险程度分类（HGJ43-1991）

d. 工厂防火规定（GBJ16-1987）

e. 污水综合排放规定（GBJ8978）

f. 钢制压力容器（GB150）

g .管壳式换热器标准（GB151）

h. 工艺系统设备布置设计规定（HG20570）

i. 化工装置管道布置设计规定（HG/T20549）

该设计为年产12万吨二甲醚合成工艺的初步设计，参照了西南化工研究设计院设计的气相法新技术来制备二甲醚。该工艺分为三个工段：甲醇汽化工段、二甲醚精馏工段、汽提工段，催化剂采用的是改性氧化铝催化剂γ-Al2O3。是目前国内外生产二甲醚常用的技术。在设计过程中，根据设计任务书的要求，完成二甲醚的生产初步设计，化工工艺设计的范围包括工艺流程设计、工艺计算等。同时，包括物料衡算，热量衡算，以及对其工艺流程图的绘制、简单的平面布置图的绘制以及带控制点工艺流程图绘制；并对其主要设备精馏塔、反应器进行了计算设计；对辅助设备进行选型。在此设计中由于对设计缺乏经验，可能设计不是足够令人满意，希望老师能够给予指出。