3.5.1 简介 22
3.5.2 机械搅拌混合池 23
3.5.3 反应设备设计计算 24
3.5.4加药系统设计 26
3.6 消毒池 27
3.6.1 简介 27
3.6.2 设计参数 28
第四章 污泥处理与处置 30
4.1 污泥处理工艺 30
4.2.1 简介 30
4.2.2 设计计算 31
总结 34
致谢 35
参考文献 36
附录 36
第一章 绪论
1.1养猪厂废水的来源
随着近几年我国畜牧业的发展,畜产废水排放日益增加,严重的危害了农业生态环境和水体。据有关部门测算:如果用水冲式来清粪,1头猪日排污量为30 kg,年排污水可达6500吨左右;污水中悬浮物、有机物及氨氮含量均较高,其中化学需氧量COD浓度可达13000 ~ 17000 mg/L,五日生化需氧量BOD5介于600 ~ 7000 mg/L [1]。
1.2养猪厂废水的特点
养猪厂污水中的主要物质是猪的排泄物和猪舍冲洗水中的混合物。养猪废水的特性容易受到外部因素(生产工艺、季节等)的影响,且其中含有的有机物、N、P等的浓度高。未经处理的禽畜养殖废水的污染负荷高,水质中 =5000~14000 mg/L, =3000~10000 mg/L, =300~1500 mg/L, =1000~2000 mg/L [2]。
1.3养猪厂废水对环境的危害
若养猪厂的废水进入河流中,其中所含的污染物容易耗损水体的溶解氧,在微生物的作用下会造成水体的黑臭;大量的N、P 等营养物,易导致水体的富营养化,造成水体中水生生物的缺氧死亡,造成水体使用价值丧失;同时,对于这些高浓度的有机废水也易导致土壤板结,农作物的减产。
猪体内的微生物通过粪便排放进入外界环境,如果对这些粪污进行无害化处理,大量的有害病菌便会进入环境中,这样不但会威胁畜禽自身的生存,还会影响人体健康[3]。
1.4养猪厂废水的处理方法
1.4.1物理处理方法
由于养猪厂的废水中易出现猪毛、猪粪等固体悬浮物质,故使用物理处理方法来去除这些有悬浮性,大密度的固体悬浮物。使用重力分离法较为广泛。
1.4.2化学处理方法
化学处理是利用化学反应去除水中易溶性杂质。中和法、化学混凝法等是化学处理中最为常用的方法。
1.4.3生物处理方法
污水的生物处理主要是利用微生物的新陈代谢使其中的污染物分解达到消除或无害化。生物处理方法有好氧处理法和厌氧处理法。
在污水处理过程中,活性污泥法是好氧处理工艺中应用最为广泛的技术,是对水的一种自净作用的强化。活性污泥法是1914年在英国开创,随着活性污泥在实际生产上的广泛应用和不断改进,特别是近几十年,对它的生物反应和净化机理进行研究探讨上,活性污泥在反应动力上都有长足的发展,出现适应各种条件的工艺 [4]。
常用的活污工艺有氧化沟、序批式活性污泥(SBR)等;这些污水处理方法虽然在有机负荷,对水质、水量适应能力,污泥产生,污泥膨胀现象发生等方面进行了改进, 但也存在处理效果差等缺点, 尤其是对于高浓度有机污水的处理 [5]。
生物膜法也是好氧处理的一种,它一般由细菌、真菌、原生生物、后生生物等组成,并且附着在滤料的表面,形成一层膜状表面,即生物膜。污水与生物膜接触后,被微生物吸附的污染物被分解,从而使污水得到净化。一般生物膜法包括生物滤池、生物接触氧化池等。
对于污水的厌氧生物处理法,经过多年的研究,新的厌氧生物法克服传统工艺上,HRT长,有机负荷低等缺点,使得厌氧生物处理技术在理论、实践上得到很大进步,特别是在处理高浓度有机废水上。
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