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1.8分散剂的分类 7
1.8.1脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类 7
1.8.2石蜡类 8
1.8.3金属皂类 8
1.8.4低分子蜡类 8
1.8.5HPMA 9
1.9分散剂的现状、特性和分散机理 9
2 实验部分 11
2.1实验仪器与药品 11
2.1.1实验仪器 11
2.1.2实验药品 11
2.2一种分散剂-聚磷酸盐预膜剂的研制 11
2.2.1四种储备液的制备 11
2.2.2酸性硫酸铜点滴液的制备 11
2.2.3预膜处理步骤 12
2.2.4红点法 12
3 结果与讨论 13
3.1一种分散剂-聚磷酸盐预膜剂的制备 13
3.1.1不同751偏磷酸钠浓度对聚磷酸盐预膜效果的影响 13
3.1.2不同聚丙烯酰胺浓度对聚磷酸盐预膜效果的影响 14
3.1.3不同锌离子浓度对聚磷酸盐预膜效果的影响 15
3.1.4不同钙离子浓度对聚磷酸盐预膜效果的影响 16
3.1.5不同浓度配比对聚磷酸盐预膜效果的影响 16
3.2不同pH和预膜时间对聚磷酸盐预膜效果的影响 17
3.2.1不同pH对聚磷酸盐预膜效果的影响 17
3.2.2不同预膜时间对聚磷酸盐预膜效果的影响 18
4 结论 20
致谢 21
参考文献 22
1 绪论
1.1课题研究背景
化学工业中冷却水用量是最大的，大概占工业用水量的80% 以上，为节约冷却用水，提高水的重复利用率，所以将直流冷却水改为循环冷却水，从而达到节约用水量的目的。
但是同样也会带来许多问题，大多数的工业过程产生的热量比消耗掉的多。过多的热量必须消散，而水是最有效的热传递介质。水有一个大的比热容(1卡/克•℃)和一个大的汽化热(540卡/克℃)；一定量的水可以包含(转让)大量的热量相对其他材料。工业设备和工艺生产的热通过交换器转移到水中。在敞开式循环冷却水系统，“热”的水回到对大气敞开的冷却塔中。比如水从塔往下流，热是从水通过水的蒸发而除去。新的水被添加到所需保持的系统体积中。在冷却过程中，既不溶解也不悬浮的固体是通过蒸发去除的，并且这些物质随时间的增加而增加。最终，被溶解的固体将超过溶解度极限而沉淀，悬浮固体将被凝聚并且从溶液中沉淀出来。这些堆积的东西会限制水的流动和影响换热器内的传热。减少沉积的方法之一是通过用一些淡水更换掉一些浓水从而稀释潜在的沉积物。另一种方法是添加处理剂以阻止不溶固体的沉淀和保持悬浮固体分散。减少钙沉淀和镁盐(硬度)的处理机被称作脱垢或者阈值抑制剂。分散剂是阻止为微粒沉淀。对于现在的处理剂的评估提供了关于这种化学物质在冷却水系统中的领悟。
由于在这种反复循环使用冷却水过程中，水不断被蒸发和浓缩，水中存在的有害离子的浓度上升，水质变差，致使换热器和冷却塔等金属设施设备发生结垢和腐蚀。为此需要投加某种化学药剂在循环水系统中，使之在与循环水接触的管道和金属设备的表面形成一层非常薄的保护膜从而能够抗腐蚀、防结垢[1]。
然而现在所使用的大多数水质稳定剂，在正常操作浓度下都难于在活泼的金属表面形成一层高效致密的保护膜，它们仅仅能在已形成的保护膜上起到修补缺陷和文护的作用。