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目录
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1绪论 1
1.1 文献综述 1
1.1.1 储油箱的发展 1
1.1.2 储油箱的分类 1
1.1.3 我国塑料储油箱生产现状 1
1.1.4 高密度聚乙烯储油箱发展 2
1.2 设计目的及意义 3
1.3本设计产品规格 3
2 配方及成型方法的选择 5
2.1 配方选择 5
2.1.1树脂的选用 5
2.1.2 着色剂的选用 6
2.1.3防老剂的选择 7
2.1.4促进剂的选用 8
2.1.5配方确定 9
2.2塑料储油箱成型方法的选择 9
2.2.1 注塑工艺 10
2.2.2 挤出吹塑工艺 10
2.2.3 挤出吹塑分类 11
3 总工艺 13
3.1 总工艺流程图 13
3.2成型前预处理 13
3.2.1干燥 13
3.2.2过筛 14
3.2.3称量 15
3.3造粒工艺 15
3.3.1冷切法 15
3.2.2 热切法 16
3.3挤出吹塑成型 17
3.3.1挤出吹塑机螺杆参数的确定 18
3.3.2型胚机头 27
3.3.3进气 30
3.3.4排气 30
3.3.5吹胀压力 30
3.3.5型坯温度 31
3.3.6模具温度 31
3.3.7成型周期 31
3.3.8后处理型坯切断 32
4 设备选型 33
4.1 干燥设备 33
4.2 过筛设备 33
4.3 称量装置 33
4.4混合装置 34
4.5 加料系统机组 34
4.6造粒设备 34
4.7挤出吹塑机组设备 34
4.8 空气压缩机 35
5 物料衡算 37
5.1年生产时间的确定 37
5.2 制品质量确定 37
5.3 循环周期 37
5.4吹塑机的台数计算 37
5.5 衡算过程 37
5.5.1 衡算Ⅰ 37
5.5.2衡算Ⅱ 38
5.6各步损耗，废品量等计算 39
5.6.1衡算Ⅰ损耗，废品量 39
5.6.2衡算Ⅱ损耗，废品量 40
5.7吹塑机工作量列表 42
6 能量衡算 43
6.1挤出吹塑衡算图 43
6.1.1 吹塑机冷却水的体积 44
6.1.2 模具中冷却水的体积 45
6.2 造粒过程的冷却水用量衡算 46
6.3 冷却水和冷冻水的用量计算 46
6.3.1 冷却水用量 46
6.3.2冷冻水用量 47
6.4 热量衡算 47
7 车间非工艺设计 48
7.1 人员组织与编排 48
7.2 厂区供电 48
7.3厂区供水 49
7.4厂区供热 49
7.5厂区冷冻系统 49
7.6 厂区三废处理 49
8 经济核算 51
9 车间布置 52
9.1车间的基本组成 52
9.2 车间布置设计的原则 52
9.2.1生产工艺要求 52
9.2.2设备的安装、检修及对建筑的要求 53
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