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    （1）管程流动阻力由 传热管相对粗糙度 查莫狄图得 ，流速  所以  
    管程流动阻力在允许范围之内。
    （2）壳程阻力流体流经管束的阻力流体流过折流板缺口的阻力总阻力
    壳程流动阻力也比较适宜。
     
    3 结构设计
    3.1 换热器材料选择
    在进行换热器设计时，对换热器各种零部件的材料，应根据设备的操作压力、操作温度、流体的腐蚀性能以及对材料的制造工艺性能等的要求来选取。如在这方面考虑不周，选材不妥，不仅会影响换热器的使用寿命，而且也大大提高设备的成本。至于材料的制造工艺性能，是与换热器的具体结构有着密切的关系。
    目前换热器常用的材料大致有碳钢、不锈钢和低合金钢三种。碳钢价格低，强度较高，但易被酸腐蚀；不锈钢固然很好，但价格比较昂贵，一般不建议使用；低合金钢，具有优良的综合力学性能和制造工艺性能，其强度、韧性、耐腐蚀性、低温和高温性能均优于相同含碳量的碳素钢，同时采用低合金钢可以减少容器的厚度，减轻重量，节约钢材。
    换热器用钢的标准、冶炼方法、热处理状态、许用应力、无损检测标准及检测项目均按GB150-2011规定。
    换热器的目的是为了传热，经常与腐蚀性介质接触的换热表面积很大，为了保护金属部受腐蚀，最根本的方法是选择耐腐蚀的金属或非金属材料。
    选择压力容器用钢应考虑容器的使用条件（如设计温度、设计压力、介质特性和操作特点等）、材料的焊接性能容器的制造工艺以及经济合理性。本次设计壳程工作压力为0.6MPa，管程的工作压力为0.3MPa。由于所设计的换热器属于常规容器，并且在工厂中多采用低碳低合金钢制造，故在此综合成本、使用条件等的考虑，所以选择Q345R低合金钢为壳体与管箱的材料。
    本次设计选择的主要原因是：Q345R系列压力容器板具有良好的综合性能和低温冲击韧性，时效敏感性、缺口敏感性低，焊接性能优能优良（厚度在30mm以下时，焊前一般不预热，焊后可不热处理）。适用于制作中、常温及中、低压容器的受压元件，也可用于制作其他非压力容器元件，是容器制造上运用比较广泛的材料，本次设计的钢板材料选用Q345R。
    3.2 壳体、管箱和封头的设计
    3.2.1 壳体、管箱的主要型式
    在选择壳体的型式时，E型是单层壳体，经济适用，热效率也是最高的，不过对于管侧多层的换热器，若平均传热温差系数较低，以至于要两个E型串联时，则采用更为经济的F型，然而F型壳体的纵向折流板受到流体和热量泄漏的限制，所以必须仔细设计和制造。本次设计壳程为单层，平均传热温差系数较高，所以采用E型的壳体。
    管箱的选择一般有两种：即封头型式和平盖型式。封头管箱一般使用在管测流体是较为清洁的情况下。平盖管箱可以是可拆式的也可以是与管板做成一体的。本次设计管箱分为4层，管箱内流动分布
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