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2.6 DMA测量剪切模量和损耗模量 13
3 结果与讨论 16
3.1 对于橡胶中加入清洗成分对性能影响 16
3.1.1 清洗胶的宏观效果 16
3.1.2 胶料密炼过程 17
3.1.3 硫化性能 17
3.1.4 力学性能 18
3.1.5 DMA 18
3.2 单一清洗成份与复合清洗成份对机械性能的影响 19
3.2.1 配方 19
3.2.2 胶料密炼过程 19
3.2.3 硫化性能 20
3.2.4 力学性能 21
3.3 不同份数TAIC对机械性能的影响 22
3.3.1 配方 22
3.3.2 硫化性能 22
3.3.3 力学性能 23
3.4 不同硫化助剂对橡胶机械性能与粘模性的影响 23
3.4.1 配方 23
3.4.2 胶料密炼过程分析 24
3.4.3 硫化性能 25
3.4.4 力学性能 25
3.4.5 DMA 25
4 结论 27
1 绪论
1.1 模具清洗胶
1.1.1 模具清洗胶研究的目的和意义
在如今的橡胶制品生产中，模具的污染和脱模性一直都是个重要的研究课题，然而随着科学技术的进步。我们对于模具污染的认识也进一步加深。我们都知道在生产中模具污染后会造成硫化胶的表面凹凸不平和产品质地不均，从而使产品质量不合格，使得其脱模变得困难，使得生产中的硫化成型工艺趋于自动化变得困难。造成的结果就是要花额外的时间来更换被污染的模具，这就变成了一个模具在生产流水线上运作，其它被污染的模具却闲置着待清洗，这就大大增加了生产时间和生产成本。
鉴于这种生产中的实际问题我选择原位清洗法来解决这个问题，原位清洗法是一种用含有清洗成份的橡胶放入到模具中硫化，在硫化时清洗成份会扩散到污垢和金属的结合界面间，软化污垢对金属的结合能力，并使它们粘附在橡胶表面，硫化完成后污垢会被胶料粘附住并把它们从模具表面脱离下来，从而达到清洗模具的效果。其中洗模胶的主要组成有：清洗剂、橡胶与配台剂。
而我进行的课题是制备一种能够快速、简易地清除、吸附模具内的污染物的橡胶产品。在污染严重的模具上使用这种橡胶制品能大大提高清除模具污垢的效率，同时在经过多次清洗后能够提高对污垢的清除率，而且还不易损伤模具并且适用用于复杂模具的清洗。文献综述
本课题研究的意义在于把专业课程中所学的知识应用在实际试验中，巩固所学的专业知识的同时提高对专业知识和相关技能的综合运用能力。在原有基本知识的基础上，进一步熟悉掌握橡胶类聚合物的制备及物理化学性能测试。在实验中发现自己的不足，不断完善实验数据，和实验过程。
1.1.2 模具清洗胶的国内外研究现状