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综上所述，建立实用的管理信息系统，有效地涉及企业生产经营的信息进行管理，将对制造业的健康发展具有深远的影响和意义。
2.3 制造业信息化
面对这些外部环境的变化以及挑战，制造企业信息化的工作迫在眉睫。
2.3.1 现代制造企业信息化的基本内容
现代制造企业信息化的主要任务是将现代信息技术和管理技术、研发技术、制造技术相结合，以提升企业的经济效益和竞争力为目标，全面支持企业的产品研发活动、生产制造活动、企业管理活动和企业商务活动。[13][14]现代制造企业信息化基本内容包括企业信息化基础建设、产品研发信息化、生产制造信息化、企业管理信息化、企业商务信息化和企业信息系统集成。
1.企业信息化基础建设
企业信息化基础建设主要包括计算机网络、信息门户、信息中心、数据库系统、信息安全系统等五方面建设、顾名思义，作为企业信息化的这些基础设施，都是企业各种信息系统的支撑环境和运行条件。如果把各种信息系统比喻成“车”，则信息化基础设施就是“路”。只有修好“路”，“车”才能跑得快且稳。企业信息化基础建设应该与信息系统的开发应用同步进行。
2.产品研发信息化
产品研发信息化是产品研究与开发全过程的信息化，包括计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工程分析（CAE）、计算机辅助工艺规划（CAPP）、计算机辅助制造（CAM）、产品数据管理（PDM）等。随着应用的深入，上述系统之间的集成问题开始变得重要，因而基于产品数据管理的虚拟产品开发技术（VPD）已成为产品研发信息化中的新内容。
一般认为，产品研发信息化仅是产品研发过程与手段的信息化。实际上，随着信息技术的飞速发展和日趋成熟，现代制造企业所赖以生存的产品本身已愈来愈多地应用信息技术，从而使产品的性能和质量大为增强，产品的技术附加值大幅度提高，不但给企业带来巨大的经济效益，也加快了社会进步的步伐。[15][16]在产品研发中重视产品信息化已经是现代制造企业，特别是装备制造企业信息化的重要内容，不可忽视。
3.生产制造信息化
生产制造信息化是利用先进的信息技术、管理技术和制造技术，控制和规范生产过程，使生产制造活动更加高效、敏捷、柔性。生产制造信息化设计从投料开始到最终完成产品的全过程，主要包括制造执行系统（MES）、数字控制系统（NC）、柔性制造系统（FMS）、工业机器人（robot）、计算机辅助质量管理（CAQ）、计算机辅助检测（CAT）等。
生产制造信息化可以实现对生产过程的优化、监控和管理，提高产品制造的质量、精度，以达到提高生产效率，准时完成生产任务的目的。
4.企业管理信息化
企业管理信息化是将信息技术和管理技术用于企业管理领域，提高企业管理水平和经营效益。企业管理信息化主要包括管理信息系统（MIS）、办公自动化（OS）、企业资源计划（ERP）等内容。管理信息系统、办公自动化系统、企业资源计划系统在企业的应用都是伴随着信息技术的发展而产生的，它们共存于企业中，相互关联，各有侧重。
5.企业商务信息化
企业商务信息化是现代信息技术和管理技术在企业商务活动领域的综合应用，主要包括供应商关系管理（SRM）、客户关系管理（CRM）、电子商务（EB）等内容。供应商关系管理加强了现代制造企业与供应商的有效合作，客户关系管理为现代制造企业文系与客户的关系和扩大市场销售创造了条件，电子商务系统支持企业的对外业务协作，为企业供应商关系管理和客户关系管理的应用提供了集成平台。
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