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我国从十九世纪五十年代，也即大跃进时期以来，在飞速发展的工业中，为了适应不断扩大的适用范围和不断进步的经济情况，粉末冶金技术被大量应用，也有了飞跃性的发展。在最近几年，粉末冶金技术在西方国家获得了腾飞。各种新型工艺和技术不断出现，其中包括快速冷凝技术、粉末热等静压、温压、粉末注射、喷射成型、涂层技术、反应烧结、瞬时液相烧结、激光、微波烧结等。
但是，目前我国粉末冶金技术仍然很大程度上依赖从先进西方国家引进的技术和设备，长此以往，会连续影响产业链上各个部分的发展。所以，在学习先进技术的同时，我们仍应积极发展国内的粉末冶金技术，大胆创新，小心求实，从而获得真正长足的发展。
1.2 研究意义
粉末冶金工艺包含三个主要步骤，首先，主要组成材料被分解成许许多多的细小颗粒组成的粉末；然后，将粉末装入模具型腔，施以一定的压力，形成具有所需零件形状和尺寸的压坯；最后，对压坯进行烧结；粉末冶金零件生产工艺的本质性优势是，具有零件最终形成形能力和材料利用率很高。[1] 粉末冶金技术适合于大批量生产各种机械零件，特别是用一般方法难以加工的形状复杂的零件，模架设计具有重要的实践意义。
1.3 国内外发展和现状
1.3.1粉末冶金成型技术
现代粉末冶金科学中，粉末的制造、烧结、成型的水平的进步、以及被不断应用的新材料，展示了该行业的发展。而随着当代科技和经济的发展，对粉末冶金技术以及冶金成品的品质要求也越来越高，为了满足这样的要求，各种新型设备和技术也是层出不穷，冶金技术同时朝着高纯、高性能、集成、成分可调控的方向不断发展。[2]
目前，我国粉末冶金成型技术的发展较为迅速，但存在很多问题。如：冶金产业和行业结构不够合理；市场需求与产品结构不够匹配；冶金工艺和设备技术水平较差，使得生产效率低；创新不够，系统性不强，更新换代较慢；企业的管理制度不完善，工作效率低，竞争不够等。[3]
1.3.2 结构优化设计
优化设计在近年来，越来越被工程、和学术界当做研究的重点，属于一种现代设计方法。数百年前，科学家牛顿和莱布尼兹研究微积分时，首次提出了优化设计，之后渐渐发展并被广泛应用起来。[4]其实，在远古时期，人类对黄金分割的发现就是一种美学和直觉上的优化。
到十九世纪，直觉、试验、和数学规划优化快速发展起来。而在二十世纪初，人们渐渐学会把最优化思想应用于工程中，用于实践，比如通过优化切削用量从而改进切削工艺。而到了20世纪中期左右，优化设计方法飞速发展，尤其是在军事活动中军事运筹学的出现，促进了优化设计法成为一门独立的科学。
1.4 课题研究内容
本课题主要设计了500吨精密压机的CNC液控的新式模架，该模架提高了粉末压机的成型能力和工作效率，提高了压制的精度，和压制零件形状的复杂性。
本文具体章节和内容如下：
第一章：绪论。主要介绍500吨精密压机CNC液控模架的研究背景，研究意义。侧重介绍了我国现阶段粉末冶金技术的发展和不足，分析了行业的优势与缺点。以此说明了本课题的研究意义。
第二章：上三下三式模架结构设计。介绍了本课题所要使用的HPP-5000P粉末成型压机，及其概念、特点、结构、工作原理等。继而根据实际情况，配合本文所使用的压机，设计出上三下三式液控模架，并简单说明主要的十一个部件的参数和设计过程。然后重点说明上三冲模板部分的设计，包括上内冲活塞、上外冲活塞、上芯棒活塞的尺寸、选材、热处理，以及其调整机构的设计和调整原理。
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