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尽管裁切机设备有不同的规格和样式，但所有的都可以归为两类：平台式的裁切机跟滚筒式的裁切机。平台式的裁切机是大幅面系统，裁切的时候靠真空平面支撑待切材料，裁切头在材料上沿X、Y方向移动。平台裁切机适用于依稀胶片和其他柔软性材料，但风主要勇于厚的、硬的平张材料。这种蔡切记对裁切量大的活件很理想。
滚筒式切割机适用于柔性卷材。该设备应用摩擦或链轮传动技术转让是切东西。在摩擦仅给的裁切机中材料借助粗砂滚筒从后向前移动，粗砂滚筒位于材料的下方作为驱动装置，摩擦辊位于材料的上方，把承印材料保持在合适的位置上。裁切头在材料上方开开回回与材料进给方向垂直的轴向移动。链齿进给的设备上，像链轮齿的轮子通过材料边缘的预打孔的孔洞紧紧抓住并且拖拽材料。滚筒设备适用于裁切PVC、反射胶片和其他勇于陶瓷贴花和标签的材料。
1.4裁切机特点
①速度快：一个绘制一个短的时间内完成，该机可以工作24个小时，可用于小批量生产。不需要刀模。
②精确度高：进口高精度导轨的精度，精确度可达±0.05MM。
③免开刀模：可以避免客户不断修改图纸打样引起早期投入成本太大。
④效果好:成型产品的影响和刀切出相同，避免边缘激光机打样引起燃烧。
⑤性能高于激光机：激光将燃烧现象，剪切精度高。
⑥切割范围广：厚度深、品种多。
⑦环保：无污染、适合无尘车间，全自动电脑程序控制切割。
⑧操作方便：培训30分钟，员工即可以自己操作生产。
1.5 裁切机的发展趋势
当前国外端子裁切机以欧美、日本为代表，这些国家的端子裁切机代表了当今的最高水平。目前国外端子裁切机发展重点可归结为：高速度、高精度、高智能、节能化、多样化。由于我国机械基础薄弱，国外同类产品的技术不引进国内终端，切割机，相对于国外的整体水平还比较低，主要体现在技术不发达或与国外同类产品相比。但是在国家相关政策的支持及相关企业、学校等部门的努力下，我国端子裁切机技术也得到了飞快的发展，逐渐形成了较为成熟的产品。
尽管我国在裁切机技术上已经取得了一定的成果，但是我们要看到我们和国外同类产品的差距，只有自己不断的努力，而且不断的创新，才能使我国端子裁切机技术得到真正的提高，我们有理由相信国家重大专项的启动必然会带动我国端子裁切机技术的又一次飞跃。
1.6 自动送料装置的分类
自动送料装置按照送进材料形式分为送料装置和上件装置，本设计属于送料装置。常见送料机构形式有以下五种：
①钩式送料机构；
②凸轮钳式送料机构；
③杠杆送料机构；
④夹持送料机构；
⑤焜轴送料机构。
2.端子裁切机控制方案设计
端子裁切机的控制方面主要是通过PLC以及光电传感器设计出工序时序图。
2.1时序图的设计原则
本次设计中需要对端子进行送料、折弯及裁切，端子的厚度仅为0.4mm，因此其送料力和折弯力、裁切力均较小，机构只需能够提供直线往复运动即可完成送料和裁切及复位全过程,由此端子裁切机的送料及裁切工站均选择气压驱动[2]，端子折弯采用凸轮驱动的从动件带动折弯模具来实现。之所以采用凸轮传动，一是是因为凸轮的转速调节通过电机的调速可非常方便地实现，这使得端子裁切机与其它设备组成流水线生产时，可非常容易地适应生产线的节拍。二是可在对应凸轮的不同位置安装多个传感器，便于信号的采集，PLC利用采集到的信号可非常方便地对送料和剪切工站进行控制。
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