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    1.3换热器的发展趋势
    1.3.1国内发展
    1.3.2国外换热器发展
    2.1流程安排
    查GB151-1999《管壳式换热器》,换热器中管程与壳程选择原则如下
    (1)不洁净和易结垢的流体宜走管程,因管内清洗方便;
     (2)有毒流体宜走管程,使泄漏机会减少;
     (3)压强高的流体宜走管程,以免壳体同时受压;
     (4)腐蚀性流体宜走管程,以免管束和壳体同时受腐蚀,且清洗,检修方便;
     (5)被冷却的流体宜走壳程,便于散热,增强冷却效果;
     (6)若两流体温差较大,宜使α大的流体走壳程,使管壁和壳壁温差减小.
     (7)流量小或粘度大的流体宜走壳程,因折流档板的作用可使在低雷诺数(Re>100)下即可达到湍流,但也可在管内采用多管程;
       本课题介质为碱液,具有腐蚀性,宜走管程,以免管束和壳体同时受腐蚀,且清洗,检修方便;壳程走水蒸汽。
    2.2工艺计算
    2.2.1 设计任务与条件
    本设计条件如表2.1所示
    表2.1设计条件
        设计温度(℃)    设计压力(MP)    介质    传热面积m2
    管程    45    1.0    碱液    580
    壳程    120    0.6    蒸汽   
    2.2.2 选择材料
    查GB150《钢制压力容器》,考虑到腐蚀性,选择耐腐蚀性材料Q345R
    2.2.3 选择管径
    换热管的规格包括管径和管长,对于不洁净或易结垢的流体,管径应取得大些,以免堵塞。本设计选用Φ25×2.5较高级冷拔传热管,管长为6m。
    根据公式 换热管根为数N为:        (2-1)
    A:传热面积m2
     :管热管直径m
     :换热管长度m
    为了保证部分换热管有污垢或堵塞的情况下仍能满足要求,换热面积留有裕量,可将换热管根数放大,结合实际情况,取换热管根数N=1254根。
    按单程管计算,所需的传热管长度为:
    A—    传热面积
     —传热管外径 m
     —单程换热管数
                       (2-2)
    按单程管设计传热管过长,宜采用多管程结构。
    查GB151-1999《管壳式换热器》,根据公式
    管程数                                 (2-3)
     — 单程管计算,所需的传热管长度 m
     —  换热管长度  m   
                                                                               2.2.4 计算筒体内径
    查GB151-1999《管壳式换热器》,根据公式
                                         (2-4)
    查GB151-1999《管壳式换热器》,管束中心排管数
                                   (2-5)
           (2-6) 
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