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        4.2.2减速电机    11
    5 出盖机构设计    12
      5.1 料桶的选取    12
        5.1.1 确定料桶尺寸    12
        5.1.2 确定料桶的转速    13
      5.2 驱动装置的选取    14
        5.2.1电动机的选取    14
        5.2.2 减速器的设计    15
        5.2.3 驱动料桶橡胶底盘转动的轴的设计    19
    6 选盖机构的设计    21
    7 拨盖机构的设计    24
      7.1 拨盘的设计    24
      7.2 拨盘结构整体设计    25
    8 系统校核    26
      8.1 轴的校核    26
    8.1.1 驱动料桶底盘转动的轴的校核    26
        8.1.2 减速器的输入轴校核    26
        8.1.3 减速器的输出轴校核    26
      8.2轴承的校核    27
        8.2.1 料桶轴轴承的校核    27
      8.3 键的校核    27
        8.3.1 减速器输出轴键的校核    27
    9 总结    29
    致谢    30
    参考文献    31
    1 绪论
    1.1 课题背景
    自动旋盖机理盖器是一种通过对饮料瓶盖一系列的整理，传送，来实现饮料瓶盖的自动自动整理供料的用于饮料包装生产机械的设备。瓶盖的出盖状态是统一向上或向下的，然后通过滑道供料给旋盖机构。理盖系统必须配合供送机构，将生产线上堆放杂乱的瓶盖排列有序，且定向正确的输送到旋盖机的取盖处。因此，排列输送机构已经成为整个灌装生产线上的重要组成部分，其理盖的准确性和输送速度直接影响到灌装生产线的生产能力。电磁振动式理盖器和回转式理盖器为最常用的理盖器。但由于噪音较大、结构复杂、瓶盖磨损大、效率低等原因电磁振动式理盖器将很难满足当今包装行业的需求。目前，许多企业都缺乏相应的理盖产品，市场前景是非常大的，相对于国外的理盖技术，发展具有自主产权的理盖技术，对目前中国灌装产业意义重大。
    整理金属盖、塑料盖是最常见的理盖方式，但也具有结构复杂、文修装配困难、调速范围窄等不足。有必要设计一种结构简单、效率高、调速范围宽、制造和安装较为方便的理盖系统。

    1.2主要研究内容
    第一部分是根据要求，确定出盖口的结构。重点解决正盖输出反盖挡回的问题。 第二部分是设计出盖口等部件，重点解决瓶盖连续送给问题，反盖自动剔除问题。 第三部分是对拨盖机构的设计。
    1.3原始条件及数据
       1、设备应能适应灌装频率为2400-3200瓶/小时的灌装和旋盖速度要求；
    2、为避免对所灌液体的污染，选用食品级的材料；
    3、瓶盖材料为PVC，瓶盖高度8-12mm，直径范围18-25mm；
    4．出盖时方向保持一致。

    1.4课题意义
        饮料罐装理盖机主要的使用者是饮料生产厂。 它是通过一系列的整理，输送，实现饮料瓶盖的自动供料，其中瓶盖的出盖状态是统一向上或向下的，然后通过输出滑道供料给其他装置。理盖系统必须配合供送机构，将生产线上堆放杂乱的瓶盖排列有序，且定向正确的输送到旋盖机的取盖处。
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