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    (3)流动性极好,溢边值一般为0.02mm,易溢料。宜用自锁式喷嘴,并应加热;
    (4)成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、凹痕、变形等弊病,成型条件应稳定;
    (5)熔料冷却速度对结晶度影响较大,对塑料结构及性能有明显影响,故应正确控制模温, 一般为20~90℃按壁厚而选,模温低易产生缩孔、结晶度低等现象,对要求伸长率高、透明度高、柔韧性较好的薄壁件宜取低,对要求硬度高、耐磨性好,以及在使用时变形小的厚壁塑件宜取高;
    (6)成型条件对塑件成型收缩、缩孔、凹痕影响较大;
    (7)模具浇注系统形式及尺寸与加工聚苯乙烯时相似,但增大流道及进料口截面尺寸可改善缩孔及凹痕现象,收缩率一般按壁厚而取,厚壁取大值,薄壁取小值,模温分布应均匀,应注意防止出飞边、设置排气措施。
    (8)塑件壁不宜取厚,并应均匀,脱模斜度不宜取小,尤其对厚壁及深高塑件更应取大。
    聚酰胺的不足之处在于:由于热膨胀和吸水性所至的尺寸精度不够,耐酸性差,硬度和弹性模量不够。经改良以后,也是比较优秀的工程塑料之一。
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