3.6.2 气缚解决方法
采用抗气缚材料制造叶轮,以延长叶轮的使用寿命。一般采用稀土合金铸铁。材料零件表面越光,材料强度和韧性越高,强度和化学稳定性越高,则材料的抗汽蚀性能也越好。
加工完成吸入室和压出室的铸件不得有松孔和缩松等现象。
3.7 润滑方式的方案分析
3.7.1 脂润滑
润滑脂能很好地粘附在机械设备摩擦部件的表面上,不容易流失和滑落,特别是当热或机械作用逐渐变小,乃至消失时,润滑脂逐渐变稠,并恢复到一定的稠度,因此选用润滑脂润滑不需要经常添加,且具有一定的防护作用,可以适用于一些工况。例如较高温或较低温、重负荷和震动负荷、中速或低速、经常间歇或往复运动的轴承,特别是处于垂直位置的机械设备。同时,由于润滑脂膜比润滑油膜厚,可以防护空气、水分、尘土和碎屑进入摩擦部件的表面。
脂润滑一般用于dn值较小的轴承中,由于润滑脂是一种粘稠的胶凝状材料,故油膜强度高,承载能力大,不易流失,便于密封,一次加脂可以文持较长时间。润滑脂的填充量一般不超过抽成内部空间容积的1/3~1/2,润滑脂过多会引起轴承发热,影响正常工作。
3.7.2 油润滑
润滑油一般能形成流体润滑,使摩擦副的两个摩擦表面被油膜完全隔开,减少摩擦表面的摩擦,降低磨损,同时具有冷却降温作用,因此,润滑油是机械设备润滑之首选。
油润滑的优点是摩擦阻力小,润滑充分,且具有散热,冷却和清洗滚道的作用,缺点是对密封和供油的要求高。润滑油的主要性能指标是粘度。
3.7.3 石墨润滑
石墨润滑脂为多用途合成润滑脂配以高品质石墨粉末精制而成,为不同温度、负载和转速的工况下的设备提供最佳润滑。石墨润滑脂加入了EP添加剂、防锈剂、防腐蚀剂。不积碳、不碳化、不冻结、不流淌。降低磨损,防止滞塞,降低摩擦系数。延长轴承寿命,降低文修和电耗费用。
本次可以选用的是油润滑,型号是L-HL22,适用于机床和其他设备的低压齿轮泵,也可以用于其他抗氧防锈型润滑油的机械设备。
采用油润滑,把轴承的局部浸入润滑油中,轴承静止时,油面不高于最低滚动体的中心。
3.8 轴承的选择
3.8.1 深沟球轴承
主要用于承受纯径向载荷,也可同时承受径向载荷和轴向载荷。当其仅承受纯径向载荷时,接触角为零。当深沟球轴承具有较大的径向游隙时,具有角接触轴承的性能,可承受较大的轴向载荷。深沟球轴承的摩擦系数很小,极限转速也很高,特别是在轴向载荷很大的高速运转工况下,深沟球轴承比推力球轴承更有优越性。
深沟球轴承结构简单,与别的类型相比易于达到较高的制造精度,所以便于成系列大批量生产,制造成本也较低,使用极为普遍。深沟球轴承除基本型外,还有各种变型结构,如:带防尘盖的深沟球轴承;带橡胶密封圈的深沟球轴承;有止动槽的深沟球轴承;有装球缺口的大载荷容量的深沟球轴承;双列深沟球轴承等。
3.8.2 角接触球轴承
角接触球轴承的优点:角接触球轴承即向心推力球轴承,由于可装入较多的钢球,其径向承载能力大于普通球轴承,还能同时承受很大的轴向负荷或承受纯轴向负荷,其允许工作转速与深沟球轴承相近而支承刚性更强,但要求安装精确,对于轴线不对中误差很敏感,它一般不用来单独承受径向负荷,而在承受径向负荷的同时必定带来附加轴向负荷。这种轴承的变型品种很多,应用很广,常制成带15°、25°和40°接触角三种系列,接触角愈大,其轴向负荷能力愈高,但在高速时宜采用小接触角为宜。
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