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在金属切削过程中有两个重要的状态参量，其分别为切削力与切削温度。对于切削力和切削温度的测量无论是对于研究切削机理、计算功率消耗、优化切削用量和刀几何参数、校核切削温度和切削力理论计算的准确性，还是对于监控切削过程，并事实反应切削过程中的各种切削状态，从而得以进一步控制整个切削过程都具有非常重要的意义与作用。
电阻应变片式和压电式测力仪是非常常用的切削测力仪，自然热电偶和人工热电偶也是很常用的测量切削温度的方法。在现代的研究实验和实际生产实践中已经相当普及得利用计算机来采集和处理测量所获得的数据。测力仪工作原理是：将所测得的三个切削分力和热电偶产生的电动势转化成电模拟信号，将该点模拟信号输人计算机后再通过A/D卡转换为数字信号，再用计算机对处理和分析所采集到的各项数据进行。如下图1.1所示为切削力测量系统。
图1.1 切削力测量系统
1.1.2 测力仪
测力仪，又称为测力计，常见的测力仪大致可分为数字式和机械式（指针）两种。数字测试仪，拥有超大显示屏能够精确的显示测量后所能获得大最多的测量结果，例如最大值和最小值以及当前值等，而且还能以进度条形式标志显示测试力出当前所测值是否已经接近最大量程。甚至显示屏还配有背光，能够让人在较为昏暗的环境中更加方便、清晰、准确地获得读数。
测力仪具有非常广泛的应用范围，可以测量拉力和压力。如下举出其在各个领域中的主要作用的实例：
生产包装：薄膜孔、瓶盖开启瓶盖扭力、剥离力压盖机控制测试、负载测试、测试等；
电气：接触开关测试、螺丝扭力测试、开关力测力、剥落力测试、断路器测试、扳手力测试、线端测试、等等；
医疗器械：缝合线测试、假肢矫正、注射器测试、划力测试、物理疗法中的测力；
食品加工：垂直压力、粘贴强度、开瓶力、剥离力、品质检测、水果硬度、；
汽车工业：减震试验、操作力测试、装配力测试、螺丝扭力等。
1.1.3 切削力
切削力是在切削过程中所产生的重要物理现象之一，切削力的大小与切削用量和工件的材料有关。它对于工艺系统的刀具磨损、变形、切削温度和功率消耗有直接的影响作用。因此切削力的精确测量对于选择理想的切削参数及合理的切削力来说是一个非常重要的条件。
测量车削力对于研究优化切削参数和改善提高切削水平来说是一种很重要的途径和手段，而且它也是大学机械设计制造课程中一项必不可少的的重要实验项目。现如今的一些显示切削力测量结果的方法大都还是通过示波器或是直接用绘制在坐标纸上，有着不够准确直观的缺点。然而随着当今社会科技的发展，计算机和数字化的进步，对切削力测量与检测的装置和实验系统都有待大幅度的改进。
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