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3.6.2 操作质量引起的轴向压应力 20
3.6.3 最大弯矩引起的轴向应力 20
3.7 筒体和裙座危险截面的强度和稳定性校核 21
3.7.1 筒体的强度与稳定性校核 21
3.7.2 裙座的稳定性校核 21
3.8 筒体和裙座水压试验应力校核 22
3.8.1 筒体水压试验应力校核 22
3.8.2 裙座水压试验应力校核 23
3.9 基础环设计 24
3.9.1 基础环尺寸 24
3.9.2 基础环应力校核 24
3.9.3 基础环厚度计算 25
3.10 地脚螺栓的设计 25
3.10.1 地脚螺栓承受的最大拉应力 25
3.10.2 地脚螺栓承直径 25
3.11 筋板强度计算 26
3.12 盖板强度计算 27
3.13 塔体与裙座对接焊缝校核 27
3.14 吊柱的选型 28
3.15 开孔补强计算 29
3.15.1 至再沸器管 29
3.15.2 塔顶返回液 31
3.15.3 来自再沸器接管 33
3.15.4 人孔接管 35
3.15.5 蒸汽出口管 37
4 塔附件设计 40
4.1 操作平台和梯子 40
4.2设备接管 41
4.2.1进料管 41
4.2.2出料管 41
4.2.3进气管 42
4.3 法兰与垫片的选用 43
5 总结 45
参考文献 46
致谢 48
1 绪论1.1课题研究意义从2013年初的11700元/吨，环氧乙烷[1]价格一路涨至3月中旬的12700元/吨。虽然近期我国市场环氧乙烷装置不断上马，但新增产能并不能立刻投放市场，市场长期供不应求的缺口依然存在，环氧乙烷价格不断上扬。环氧乙烷在国内市场将长期存在缺口。
环氧乙烷是乙烯工业衍生物中仅次于聚乙烯和聚氯乙烯的重要有机化工原料。目前国内70%的环氧乙烷用于生产乙二醇，一般为环氧乙烷和乙二醇联产；剩下的环氧乙烷用于生产非离子表面活性剂、聚醚/聚乙二醇、乙醇胺、胆碱和医药中间体等产品，其中非离子表面活性剂的环氧乙烷消费量占大多数。
近年来，受纺织行业需求增加、产业升级和新兴产业崛起等诸多因素推动，环氧乙烷衍生品市场迎来了较快的发展。下游的需求旺盛刺激着国内环氧乙烷产业的快速发展。然而，作为易燃易爆的危险化学品，环氧乙烷不宜长途运输，具有明显的地域性，加上环氧乙烷主要经由乙烯路径生产，此前国内环氧乙烷的生产大部分依靠中国石化和中国石油。
受到利益的驱使，国内民企也纷纷涉足环氧乙烷市场[2]。他们通过从国外进口乙烯、建造低温乙烯贮罐等方式，巧妙克服了乙烯原料短缺的难题，加速进军环氧乙烷产业，国内产能大幅增加。截至2012年底，我国环氧乙烷的产能为150万吨，民营企业和外企环氧乙烷产能占1/3。
尽管环氧乙烷产能保持着快速增长，但基于其危险化学品的特性，很难直接进出口，新增产能依然无法满足下游需求。下游主要产品乙二醇的进口量逐年攀升。
随着环氧乙烷需求量的不断增加，而我国自20世纪70年始从国外引进环氧乙烷/乙二醇联合装置，对于国内自行开发设计的环氧乙烷精制塔更有有一定需求量。
1.2 课题介绍
精馏塔是精馏分离的关键装备，精馏是在汽—液两相(汽—液—液)逐级(连续)流动和接触时进行穿越界面的质量和热量传递，并实现混合物分离纯化的化工单元操作过程。在操作温度一定情况下，提高操作压力，可以提高塔的生产能力。通过分析课题设计条件和工艺上的可行性，以及被处理物料的性质、操作条件，