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    摘要：热熔成型装置是为特殊材料的配件热熔成型的自动化设备，该设备有送料装置、电加热装置和机架等主要部件组成。送料装置有气缸驱动、导轨导向，将装有配件的工作台送至热熔位置。电加热装置有电加热块加热，铜制的上模传热并热熔成型。机架上设置了定位气缸，确保上模和下模的位置精度。压下气缸有导轨导向，将整个电加热装置实现垂直方向的运动。操作者只需将配件放置下模上，即可实现自动送料、自动热熔成型。该设备运用气压传动、PLC控制实现了机电气一体化技术的有效结合，如更换模具，还可实现同类型材料不同形状产品的加工。本文确定了动作自动循环，对总体进行了布局，拟定了气压系统原理图，对主要零部件进行了设计计算和选择。36741
    毕业论文关键词：热熔成型,自动化技术,气压传动，PLC控制，机电一体化技术
    Abstract： The hot melt forming device is the automatic equipment for the special material parts hot melt forming, and the equipment has the main components such as feeding device, electric heating device and frame.. The feeding device has the cylinder drive and the guide rail direction, and the working platform of the fitting is sent to the hot melt position.. The electric heating device with electric heating heating, copper mold heat transfer and hot-melt molding. The positioning cylinder is positioned on the frame, and the position accuracy of the upper and the lower die is ensured.. The pressure cylinder has a guide of the guide, and the whole electric heating device can realize the movement of the vertical direction.. The operator simply placed the parts on the mold, can realize automatic feeding, automatic hot melt forming. The equipment used pneumatic drive, PLC control to achieve the effective combination of electrical and electrical integration technology, such as replacement of mold, but also to achieve the same type of material for different shapes of products processing. This paper determined the action automatic circulation, the overall layout, the pressure system principle diagram, the main parts of the design calculation and selection.
    目录   
    1．  绪论
    1.1热熔成型简述
    1.2自动化设备的发展趋势
    2．课题简介
    2.1课题的提出（图2.1产品热熔成型前后示意a图b图）
    2.2热熔成型装置的主要参数（图2.2产品的规格尺寸）
    3．热熔成型装置的方案拟定
    3.1热熔成型装置的组成（机械、传动、控制、检测）
    3.1.1热熔成型装置动作循环的方案确定（图3.1自动循环图）
    3.1.2机械装置的组成和各主要部件的作用
    3.1.3热熔成型装置的总体布局
    3.2送料装置的方案拟定
    3.2.1送料装置的组成和工作原理说明（工作台驱动、导向、定位。图3.2送料装置示意图）
    3.3压下成型装置的方案拟定
    3.3.1热熔成型方式的方案比较
    3.3.2电加热装置的组成和工作原理（图3.3电加热装置示意图）
    3.3.3压下成型装置的组成和工作原理（图3.4压下成型装置示意图）
    4．热熔成型装置的设计计算和结构设计
    4.1送料装置的设计计算和结构设计
    4.1.1下模的结构设计（图4.1下模结构图）
    4.1.2工作台的结构设计（图4.2工作台结构图）
    4.1.3送料气缸的设计计算和选择
    4.1.4定位气缸的选择
    4.1.5导轨的设计计算和选择
    4.2压下成型装置的设计计算和结构设计
    4.2.1加热块的选择
    4.2.2上模的结构设计（图4.3上模的结构图）
    4.2.3压下气缸的设计计算和选择
    4.3热熔成型装置气压系统的设计计算
    4.3.1送料气缸、定位气缸、压下气缸动作循环和工作行程
    4.3.2气压系统原理图拟定（图4.4气压系统原理图）（表4.1电磁铁动作顺序表）
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