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5.3.1 凸模径向尺寸的计算 16
5.3.2 凸模高度尺寸的计算 16
5.4 型腔侧壁以及底板厚度尺寸 16
5.4.1型腔侧壁厚度计算 16
第6章 结构零部件与推出机构 17
6.1模架 17
6.2支撑零部件 18
6.3 导向机构 18
6.3.1 导向机构的作用 18
6.3.2导柱和导套 18
6.4脱模机构 19
6.4.1确定推出机构 19
6.4.2 脱模力计算 20
6.4.3推杆直径的计算 20
6.4.4分流道推板 21
6.4.5 进气装置 22
6.4.6限距拉杆 22
第7章 温度调节系统 23
7.1 温度对塑件质量的影响 23
7.2 冷却水路有关计算 23
7.2 冷却水回路布置 24
第8章 模流分析 25
8.1 气泡分析 25
8.2 质量预测 26
8.3 压力降分析 27
8.3 填充时间 28
8.5 流动前沿温度 29
8.6 充填的可靠程度 30
第9章 总结 31参考文献 32
第1章 绪论
1.1模具工业与注塑成型的概述
1.1.1塑料工业概述及发展情况
塑料是20世纪的一种新兴材料，它是一种以高分子聚合物为基体的固体材料，合成树脂是塑料的最基本的组成部分它决定了塑料的基本性能。其使用范围已经深入到社会的每一个角落，我们如今的生活已经离不开它。它在我们日常生活随处可见，它在各个行业中几乎都不可缺少。因为塑料的性能很多而且实用：一般塑料的密度很小，比较轻；大多数塑料绝缘性能好，能够用来做绝缘装置或者；塑料非常耐腐蚀。塑料的优良性能很多，因此塑料成了人们生活不能缺少的一部分，我们日常生活离不开塑料制品。
塑料工业的不断发展致使对塑料模具的要求也越来越高，所以我国必须抓住机遇加速模具工业的发展。
塑料工业在我国也正在不停的发展当中，市场需求也在不断地增加。现如今，我国在注塑行业的加工能力已经达到了三百多万吨，也只是能够基本满足生产的需求量，比起那些塑料工业发达的国家仍然有差距。所以我国想要赶上发达国家的水平仍然需要努力发展塑料工业，我国要发展成为制造业强国，模具工业的发展是不能落后，不能缺少的。
1.1.2注塑成型的概述
注塑成型技术：在适当的温度下，使用螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，再经高压射入模腔，一段时间后冷却固化后得到产品的方法，适用于生产形状复杂的部件。
注塑模具是是注塑成型的一种重要设备，它可以用于复杂零件的成型。塑料制品的很多生产离不开它，塑料制品的性能是否优良也要靠它，所以可以说注塑模具在塑料制品的生产中地位非常高。因为现代工业在不停地发展，人们对塑料制品的要求也会越来越高，看它们各方面的性能，或者对环境是否有危害，价格是否低廉等等。所以注射成型技术被推动着向前发展，很多新的技术也在不断产生，这都是为了更好地适应市场的需要，更好地适应塑料工业的发展。
注射成型工艺过程包括以下三大部分：
1) 成型前的准备
为保证成型过程顺利和塑料制件的质量，必须做一些准备工作：对原料外观和工艺性能的检验以及测定；原料的染色；对粉料造粒；对易吸湿的材料进行预热和干燥等等。