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摘要在经济与信息高速发展的时代，制造业的经营策略发生了很大的变化，如何用最短的时间最少的成本完成客户的订单，并且还要保证质量等等，这些问题都是现代的制造业所需要面对的问题，更是要在短时间内解决的问题。但是制造系统的复杂性、多样性、随机性来解决这些问题需要考虑的方面有很多，另外在实际的测试中经济上的损失是在所难免的，所以经济问题也是一个瓶颈。 本文主要研究的是运用仿真技术模拟真实的生产环境来解决一些现实中不可能进行的测试，Flexsim 是主要的运用软件，它基于仿真与优化技术，对生产线的物流与现实的工位设置都有精确的仿真效果，对生产线的生产能力有较好的评价体系，为生产线的规划和平衡提供科学依据。本文通过一个仿真案例来体现 Flexsim 的优越性与可靠性。 42412
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毕业论文关键词 仿真 调度 生产线平衡 Flexsim
Title The application of the simulation technology in the production line balance
Abstract With rapid development of economy and information age. Great changes have taken place in manufacturing’s business strategies. How to compete customer’s orders with the shortest possible time and the least cost, and how to ensure the quality have been the most important problem of the manufacture must to solve. But because of the complexity of the manufacturing system persity and randomness, to solve these problems need to consider many aspects. And in the actual economic loss is inevitable in the test.so the economic problem is also a bottleneck. This paper mainly studies the application of simulation technology to simulate the real production environment to solve some testing impossible in reality. The main use of software is Flexsim which is based on the simulation and optimization technology. And the logistics and the reality location set of production line has accurate simulation results. And for the production ability of production line has good evaluation system. Provide scientific basis for planning and balance of the production line. So in this paper, through a simulation case to demonstrate the superiority of Flexsim and reliability.
Keywords simulation scheduling balance of production line Flexsim
目录
1绪论1
1.1论文的研究背景1
1.2生产线平衡的研究意义1
1.4课题研究内容3
2生产线平衡简介4
2.1生产线平衡概念4
2.2生产线平衡的技术方法.5
2.3生产调度6
2.4生产线平衡的评价要点8
3Flexsim仿真软件.11
3.1系统仿真技术.11
3.2Flexsim系统简介11
3.3Flexsim功能简介12
3.4Flexsim树结构14
4Flexsim生产线中的实例应用.16
4.1案例描述16
4.2案例建模17
4.3运行模型结果分析20
4.4优化后模型重建运行23
4.5对多品种混合生产线的工作站分配26
结论30
致谢31
参考文献32
1 绪论 1.1 论文的研究背景 在经济市场飞速发展的今天，每个行业都发生了很大的变化，时代的变迁，技术的进步以至于行业的管理也要与时俱进。现如今的制造业已经与原来的单一的作业方式发生了很大的变化，在企业产不断压缩产品生产周期和简化生产流程的同时，很多企业同样还追求多样化的产品结构，因此生产线的单一产品流程也改为了多产品的混合生产线的生产，生产方式也从成批量的标准化生产变成为多产品、多种类的小批量生产，所以现代的管理方式也要随着时间改变[1]。 制造业的生产方式大多都是离散式的系统，生产过程中整个产品都是由每个零件的单独加工制成，因此对整个产品来说每个零件的加工都是相对独立的，也是离散的。离散式的生产由于其产品生产方式的复杂性，导致要管理这样的一条生产线需要考虑很多的要素。因此整个生产线的流程中生产节拍也就显示的相当重要，生产节拍控制着整条线的而生产周期、生产效率。要对一条生产线进行优化分析首先要考虑如何确定和掌握它的生产节拍，如何将设备的利用率提高，如何减轻线上员工的劳动强度等等这些都是现代管理多需要考虑的。 生产线平衡也就是针对这些问题提出的，生产线平衡主要的一点就是要达到生产的标准化，运用一些 IE的手法对生产线中的各道工序进行分析从宏观到微观，从整体到细节每一步都有可能成为制约生产线平衡的瓶颈。因此生产线平衡引起了制造业广泛的关注，如何提高生产效率也成为了各管理部门的首要任务。