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减压阀是液压系统中的一类关键控制元件，使用最多的减压阀主要有定值输出减压阀、定差减压阀和定比减压阀三大类型。其中， 与定差减压阀、定比减压阀相比，定值输出减压阀具有结构简单、尺寸小、重量轻、流量均匀、噪声低等突出优点；同时，在许多液压系统中都需要有匀速平稳进给运动，而定值输出减压阀的主要功能就是保证其二次压力（出口压力）是恒定值，因此定值输出减压阀在近代液压系统中的应用更为广泛。
本课题的研究方向基于现有的减压阀的设计制造技术，针对本次毕业设计要求的大压强、大流量进行设计，目的是在于改善先导式定制输出减压阀的结构以便于利用在各种严峻和高标准高要求的工况下。结合AutoCAD、Solidworks等二文三文造型软件对设计的减压阀进行造型；用ANSYS有限元分析证明结构的可靠性，并从设计的角度就注意解决现有减压阀存在的一些问题如调压失灵、主阀芯磨损或径向卡紧、噪声、压力波动及振荡等，主要的操作手段是对减压阀阀芯改造。目的是通过设计造型以达到用途与外观的完美结合。
2 减压阀
2.1 减压阀的简介
在液压系统中，当要求一个液压泵向几个执行元件供油，而各执行元件所需的工作压力不尽相同时，可在工作压力低于泵的供油压力的分支油路中串联一个减压阀，油液流经减压阀后，将压力降低到规定的某一值，并保持恒定。这种减压阀即称为定值减压阀，如图2.1所示为先导式减压阀的实物例图。
图2.1 先导式减压阀
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格也相当繁多。阀门产品广泛应用于石油、化工、核电、冶金、电力、水力、大型煤化工等行业，阀门产品的不断增加，阀门技术的不断发展，阀门从用领域的不断打宽，与之对应的是阀门越来越彰显出其重要性[6]。
减压阀按工作原理有直动式与先导式两种。根据所控制的压力不同，又分为定值减压阀(简称减压阀)、定差减压阀和定比减压阀。直动式减压阀的工作原理和直动式溢流阀基本相同，也是通过作用在阀芯的流体静压力与弹簧力相平衡的原理，促使阀芯运动并改变阀口的大小来调节输出量的。但减压阀的输出量是出口压力，不是进口压力，减压阀在不起减压作用的情况下阀口是全开的，减压是反而关小。关的越小，减压量越大。
根据减压阀所控制的压力不同，又分为定值减压阀(简称减压阀)、定差减压阀和定比减压阀。定压减压阀用于控制出口压力为定值，使液压系统中某一部分得到较供油压力低的稳定压力；定比减压阀用来控制它的进、出口压力保持调定不变的比例；定差减压阀则用来控制进、出口压力差为定值。
2.2 减压阀的代号意义
减压阀的代号意义如下：
图2.2 减压阀的代号意义
①先导式减压阀=DB；不带通径主阀芯的先导阀：通径10=DBC、通径25、32=DRC（不标通径和连接方式）；带主阀芯的先导阀=DRC（注明通径10或32、不标注连接方式）
②公称通径；
③板式连接=无标记；管式连接=G；
④调节手柄＝1，带保护罩的调节螺栓＝2，带锁的调节手柄＝3；
⑤30系列=30；
⑥控制压力10Mpa=100；控制压力31.5Mpa=315；
⑦控制油供排方式：内供内排=无标注；外供内排=X；内供外排=Y（泄漏油从Y口排出）；外供外排=XY；
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