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将废旧塑料回收破碎熔融造粒制成塑料再生料或经高温催化裂解炼制汽、柴油及油漆、胶粘剂等化工原料是目前废旧塑料资源再利用的主要途径．废旧塑料的破碎是回收利用中必不可少的工序．破碎设备的选用主要取决于被粉碎物料的种类、形状以及所需要的粉碎程度，不同材质的废旧塑料应采用不同的破碎设备．硬质聚氯乙烯、聚苯乙烯、有机玻璃、酚醛树脂、脲醛树脂、聚酯树脂等是一类脆性塑料，一旦受到压力冲击力的作用，极易脆裂破碎成小块，对于这类塑料采用压缩式或冲击式破碎设备即可轻松实现破碎．对于在常温下就具有较高延展性的韧性塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、ABS塑料等薄膜和丝、片状物，它们受到外界压缩、折弯、冲击等力的作用，一般不会开裂，难以破碎，不宜采用脆性塑料所使用的破碎设备，只适宜采用剪切式破碎设备．由于破碎过程中摩擦发热使塑料粘刀、破碎后因塑料的韧性易堵塞筛孔造成排料不畅等问题，使得这种破碎机在结构上必须采取相应的措施来确保破碎工作的稳定高效进行．针对有较高延展性的韧性塑料膜片的破碎原理和机器结构进行了研究，设计了一种塑胶筒破碎机。21675
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本次毕业设计所做主要工作和结论如下：
1、了解了与破碎机相关的知识；熟悉了破碎机破碎原理与分类，调查了国内外应用性能现状与市场前景，明确了压扁与剪切破碎机的意义与基本原理。
2、通过查阅资料、市场调研确定了压扁与剪切破碎机相关的总体方案。
3、完成了详细的设计说明书及答辩材料。论文网
2 课题研究的意义
2.1发展塑胶筒压剪破碎机开发的意义
《日本废塑料回收技术发展趋势》[1]文章中指出：日本是世界仅次于美国的第二大塑料生产和消费国, 塑料年产量超过1400 万t, 消费量近1000 万t,目前废塑料排出量约为900 万t/ a, 废塑料占生活垃圾体积的30%~ 50%。日本国土面积狭小、人口稠密, 日益增多的大量废塑料已不能再用焚烧或掩埋的方法处理, 废塑料公害对日本大众的生存环境构成了严重的威胁。另一方面, 日本资源缺乏, 将废塑料作为资源加以回收利用, 建立资源循环型社会已成为当务之急。《废旧塑料回收再利用研究进展》[2]中指出我国塑料制品年产量也已超过2 000 万t，塑料原料表观消费量由20 00 年的约2 400 万t 增至2004 年的3 813.3 万t，居世界第2 位，年均增长率达1 2 .3%，成为名符其实的塑料大国。然而，随着塑料工业的迅速发展，在塑料的成型加工及消费流通过程中产生了大量的废旧塑料， 形成了日益严重的“ 白色污染”，有数据表明，塑料总量中约7 0%~ 8 0% 的通用塑料在10 a 内转化为废弃塑料，其中有50%的塑料将在2a内转化为废弃塑料。由于这些废旧塑料固有的高分子性能，使其生物降解性差，分解速度慢，长期分散于自然界中会造成环境污染和对人体健康的负面影响。如何处理这些废旧塑料，一直是人类迫切希望解决的一个社会问题。《中国废弃塑料再生利用的发展前景及展望》[3]中指出：近几年来, 我国塑料工业以年均10%以上的速度发展,随着塑料制品的大量使用,我国全社会废塑料拥有量也逐年递增。2000年我国合成树脂的表观消费量为2196 万吨, 其中用于塑料包装约占16%, 每年估计有90% 以上被废弃; 农用薄膜约占6%, 每年估计至少有80%被废弃; 泡沫塑料占5% 左右, 其中每年估计有20%的PS、PE 一次性泡沫塑料被废弃; 一次性医用塑料有4 万吨左右。建筑、电子电器、工业交通、汽车等用塑料以及日用塑料制品的使用寿命年限不等, 每年产生的废塑料比例不易确定, 如按每年25% 被废弃估算, 废弃塑料量大约为500 多万吨。由于塑料原料属化学合成原料, 不能够被自然分解, 尤其是一次性塑料包装废弃物、塑料农地膜被人们随意丢弃而造成的视觉污染, 即所谓的白色污染,以及废塑料对环境造成的潜在危害, 已引起国家领导人、政府有关部门和社会的普遍关注。随着我国塑料工业的不断发展, 废弃塑料再生利用越来越成为我国资源再生利用和环境保护事业的一个重要方面。据不完全统计,上世纪90年代后期,在我国逐渐形成了十几个较大的废塑料回收交易市场和加工场所, 主要分布在沿海经济发达省份,也是塑料强省,如广东、浙江、江苏、山东、河北等省, 其中浙江、广东是废塑料最大的集散地。而在其他经济欠发达省份也分布着规模、数量不等的同类废塑料回收交易和加工市场。在这些市场中, 回收废塑料的群体主要是农村剩余劳动力,虽然废塑料回收量很可观, 但由于他们以利益为重,对废塑料回收分类、分离及加工技术缺乏专业培训和对环境保护的意识淡薄, 处于简单土法回收, 缺乏行业部门和有关专家的技术性指导和政府有关部门有效的管理措施,易造成资源浪费以及对环境的二次污染。我国废塑料回收再利用企业发展步履艰难,这是因为从事废塑料回收工作难度大、环境差、收益小,如果这类企业的生产规模、技术路线、产品质量和管理措施没有达到相对先进的水平,很难有所作为,加之废塑料分散, 回收网点不健全,废塑料集中度低,使得一部分企业被迫转产甚至倒闭。而一些有志于对废塑料进行环境友好处置的人士和企业坚信该事业是造福于人类和社会非常有益的事业,出于对社会责无旁贷的责任和对该事业美好前景的憧憬而进行了坚苦卓绝的努力。