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圆盘剪切机的设计1 开题依据剪切加工作为机械加工的基础部分，它的重要性不言而喻，圆盘剪切机作为设计的主题，是剪切加工中很常见的机器，希望能在此次学习与设计中得到较有意义的收获。68708
剪切机有各种类型，平刃剪、斜刃剪、圆盘剪和飞剪。平刃剪用于剪切方坯，斜刃剪用于剪切板材，而圆盘剪广泛用于纵向剪切厚度小于20~30毫米的钢板及薄带钢。而飞剪用于剪切运动着的轧件，其剪刃有平刃、斜刃和圆盘式飞剪。论文网
圆盘式剪切机通常设置在精整作业线上，用来纵向剪切运动着的钢板，将钢板边缘切齐或切成窄的带钢。根据用途和结构，可分为两对刀片的圆盘剪和多对刀片的圆盘剪。两对刀片的圆盘剪一般用于剪切钢板的侧边，每个圆盘刀片均是悬臂地固定在单独的传动轴上。这种圆盘剪用于中厚板的精整加工线、板卷的横切机组和连续酸洗等作业线上。多对刀片的圆盘剪是剪切带钢的，用于板卷的纵切机组、连续退火和镀锌等作业线上，将板卷切成窄带钢，作为焊管坯料等。其多对刀片一般固定在两根公用的传动轴上，也有少数的圆盘剪刀片固定在单独的传动轴上。
圆盘剪切机有下列几个机构组成：刀盘旋转传动系统，刀盘径向调整和刀片的侧向调整，剪切宽度的调整等。剪切宽度的调整实际上就是对机架的距离调整。
1 开题依据 1
2.1 圆盘剪切机的类型和特点 3
2.2 圆盘剪切机的工作原理 3
3 方案论证 6
4 毕业设计（论文）内容 7
4.1 基本内容 7
4.2 重点内容 7
4.3 难点内容 7
5 工作进度安排 8
6 参考资料 9
图 1-1 圆盘剪切机结构图
图1-1为两对圆盘剪的结构示意图。它用来冷剪厚度为4—25 mm，宽为900～2300 mm钢板的侧边。刀片1是由功率为138 kW、转速为375 r/min的电动机，通过减速机、齿轮座和万向连接轴2来传动的。为了剪切不同宽度的钢板，左右两对刀片的距离是可以调整的。
它是由一台功率5 kW、转速为905 r/min的电动机，通过蜗轮减速机和丝杠使其中一对刀片的机架移动进行调整的。上下刀片径向间隙的调整，是由功率0.7 kW，转速为905 r/min的电动机经蜗杆蜗轮传动4，使偏心套筒3（其中安装着刀片轴）转动实现的。刀片的侧向间隙由手轮通过蜗杆蜗轮传动5，使刀片轴轴向移动来调整。上刀片轴相对下刀片轴移动一个不大的距离，是由手轮通过蜗轮传动机构6，使装有刀片轴的机架绕下刀片轴作摆动来实现的。为了减少钢板与圆盘刀刃间的摩擦，每对刀片与钢板中心成一个不大的角度口β=0°22’。
圆盘剪在连续剪切钢板的同时，对其切下的板边要进行处理。在圆盘剪后面设置有碎边机，将板边剪成碎段，然后滑到专用的收集槽中。此外，对于薄板板边，也有用废品卷取机处理的，其缺点是需要一定的手工操作，卸卷时要停止剪切等。