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2 文献综述
三、轧辊选择及其结构组成
选择：四辊冷轧机，属于冷轧机械技术领域。它包括机架、上、下支承辊、上、下工作辊，上支承辊安装在所述机架的工作窗口的上方，下支承辊则安装在机架的工作窗口的下方，上、下工作辊安装在工作窗口的中部，并且共同位于上、下支承辊之间，其中，上工作辊分别与上支承辊和下工作辊辊面接触，而下工作辊与下支承辊辊面接触 。工作辊直径较小，传递轧制力矩，轧延压力由直径较大的支承辊承受。这种轧机的优点是相对刚度高、压下量大、轧延力小，可轧制较薄的板材。有可逆和连轧两种，广泛用作中厚板轧机、板带热轧或冷轧机以及平整机等 。可逆式有初轧机、轨梁轧机、中厚板轧机等。不可逆式有钢坯连轧机、叠轧薄板轧机、薄板或带钢冷轧机、平整机等。本次设计主要是金属薄带轧机，所以选择可逆式四辊轮轧机
结构组成：四辊式轧钢机的轧辊分为工作辊与支承辊，工作辊是用来直按完成轧制过程的，其直径较小；大直径的为支承辊(图1)，其作用是改善工作辊的强度及刚度条件。
图1 四辊轧机的工作辊和支承辊
3.1.2 轧辊轴承
一、轧辊轴承的作用
轧辊轴承用来支承转动的轧辊，并保持轧辊在机架中正确的位置。轧滚轴承应具有小的摩擦系数，足够的强度和刚度，并便于更换轧辊。
二、轧辊轴承的工作特点
轧辊轴承是轧钢机工作机座中的重要部件。 由于各类轧机的结构及工作条件差别很大，因而必须采用不同类型的轴承。和一般用途的轴承相比，轧辊轴承有以下特点：
1）承受很高的单位压力（p）；
轧辊轴承所承受的单位压力要比普通轴承大 2～5倍。这是因为轧机的轧制压力大，而其轴承受外围尺寸的限制和在较短的辊颈内使用很大的许用应力所决定的。
2）承受的热许值即Pv值大；
Pv值比普通轴承大4～24倍；Pv值是代表能量 消耗的指标，即反映轴承发热情况的数值，由于轧辊轴承的单位压力高，且辊颈圆周速度也较大，这就造成了Pv值很大。
3）工作温度高；
轴承的工作温度在普通机械上只有几十度，最高到100 ℃左右，而轧辊轴承的工作温度可达300℃，甚至可达400℃。为了使轧辊轴承温度不致升得过高，可在辊颈上浇水或用强力的循环油达到人工冷却。
4）工作条件恶劣。
除了高负荷外，轧辊轴承在受到高温的同时用水冷却，因而温度很不稳定，而且污水、氧化铁皮和尘土等容易落入，润滑也较困难等。所以如何选择轧辊轴承的型式和选择轴瓦材料是很重要的。各种热轧机在轧制时，轧辊都要用水冷却(叠轧薄板轧机除外)，且有氧化铁皮飞溅；冷轧机在轧制时要采用工艺润滑剂(乳化液或其它轧制油)来润滑、冷却轧辊与轧件，在多数情况下，它们是不能与轴承润滑剂相混的。因此，对轴承的密封提出了较高的要求。
轧辊轴承的主要类型是滚动轴承与滑动轴承。
轧辊上使用的滚动轴承主要是双列球面滚子轴承，四列圆锥滚子轴承及多列圆柱滚子轴承。滚针轴承仅在个别情况下用于工作辊。滚动轴承的刚性大，摩擦系数较小，但抗冲击性能差、外形尺寸较大。它们多用在各种板带轧机和钢坯连轧机上。
滑动轴承有半干摩擦与液体摩擦两种。半干摩擦滑动轴承主要是开式酚醛夹布树脂轴承(夹布胶木轴承)，它广泛用于各种型钢轧机、钢坯轧机及初轧机。在有的小型轧机上还使用铜瓦或尼龙轴承。叠轧薄板轧机采用铜瓦轴承，但由于轧辊温度高，故采用沥青作为轴承的润滑剂。