菜单
  

    加工工艺过程如下:
    毛坯锻造→铣两端面→粗磨两端面→钻小头孔→钻大头孔→车大头外圆→粗镗小头孔→粗镗大头孔→半精镗小头孔→半精镗大头孔→铣切连杆大头分开面→粗铣分离面→精铣分离面→钻铰定位销孔→攻螺纹孔→磨分离面→精磨两端面→压铜套→精镗大头孔→精镗铜套孔→珩磨大头孔
    但是加工中心的使用也受到很多因素的影响,而且其加工成本也较高,不一定能达到预期的加工效果和经济效益。
    2)专门化机床+专用机床
    还有另一种常用的工艺流程是:拉大小头两端面——粗磨大小头两端面→拉连杆大小头侧定位面→拉连杆盖两端面及杆两端面倒角→拉小头两斜面→粗拉螺栓座面,拉配对打字面、去重凸台面及盖定位侧面→粗镗杆身下半圆、倒角及小头孔→粗镗杆身上半圆、小头孔及大小头孔倒角→清洗零件→零件探伤、退磁→精铣螺栓座面及圆弧→铣断杆、盖→小头孔两斜端面上倒角→精磨连杆杆身两端面→加工螺栓孔→拉杆、盖结合面及倒角→去配对杆盖毛刺→清洗配对杆盖→检测配对杆盖结合面精度→人工装配→扭紧螺栓→打印杆盖配对标记号→粗镗大头孔及两侧倒角→半精镗大头孔及精镗小头衬套底孔→检查大头孔及精镗小头衬套底孔精度→压入小头孔衬套→称重去重→精镗大头孔、小头衬套孔→清洗→最终检查→成品防锈。
    4.6设计机床夹具及主要零件【6】
    孔夹具结构如下图,其主要特点是在同一套夹具上既可加工连杆体又可加工连杆盖。以使加工的连杆体及盖两对螺栓孔中心距相同,确保杆盖合装精度。夹紧采用凸轮杠杆机构 。夹紧力通过凸轮经过杠杆上的球面垫圈传递到连杆(盖)的螺栓(螺母)承压面上 。球面垫圈受力后能够微动而产生自定位,保证其与螺栓(螺母)承压面接触良好。
     
    5.进度安排
    第1-4周   学习课题内容,分析零件技术要求,测绘完整的被加工零件图;查阅收集中、外文文献资料,完成外文资料的翻译;分析、比较零件的结构特点,完成开题报告。
    第 5-8 周   完成工艺规程设计,完成完整的工序卡。
    第9-15周   设计两个典型工艺的夹具,绘制完整装配图、部分零件图。
    第 1 6 周   编写、装订毕业设计说明书,完成并提交毕业设计全部设计内容。
    第 1 7 周   准备毕业设计答辩;根据审核意见,修改、完善毕业设计内容;并将修改、完善后的毕业设计全部内容刻成光盘。
    第 1 8 周   参加毕业设计答辩;提交毕业设计全部设计内容
  1. 上一篇:连体叶门成型工艺及注射模设计开题报告
  2. 下一篇:氯乙烯聚合釜的设计开题报告
  1. 发动机润滑油对汽车NVH性能的影响开题报告

  2. 汽车座椅支架模具设计开题报告

  3. 汽车仪表盘装配装置设计开题报告

  4. 汽车发动机的连杆零件加工工艺开题报告

  5. 汽车发动机的活塞零件装备设计开题报告

  6. 汽车座椅撑板切边模设计开题报告

  7. 汽车仪表盘外壳热流道注塑模具设计开题报告

  8. 大众媒体对公共政策制定的影响

  9. 杂拟谷盗体内共生菌沃尔...

  10. java+mysql车辆管理系统的设计+源代码

  11. 十二层带中心支撑钢结构...

  12. 酸性水汽提装置总汽提塔设计+CAD图纸

  13. 电站锅炉暖风器设计任务书

  14. 河岸冲刷和泥沙淤积的监测国内外研究现状

  15. 中考体育项目与体育教学合理结合的研究

  16. 乳业同业并购式全产业链...

  17. 当代大学生慈善意识研究+文献综述

  

About

751论文网手机版...

主页:http://www.751com.cn

关闭返回