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模具制造是制造业的重要组成部分，在我国乃至世界都属于工艺基础。模具行业在我国开始很早，但是一直未形成产业，直至 20 世纪 80 年代后才逐渐形成规模，快速发展。尤其是我国改革开放以来，随着国民经济的发展带动市场需求量的不断增加，模具行业也得到了前所未有的发展空间，我国的模具制造业也像雨后春笋一样在全国各地快速地发展起来。 46896
虽然近年来中国的模具制造业飞速发展，但与广大的市场需求相比，仍有很大缺口。其主要供求缺口集中于级进模领域、精密、复杂、模具领域。由于起步晚、发展慢，我国现有的模具制造水平还很低，在模具技术水平期及生产能力等方面都与国际水平还存在较大差距，每年仍有大批大量模具依赖进口。
根据中国模具行业的现状总结出有待提高的领域为：整个行业内部提高业务水平，产业结构优化；企业结构、产品结构向高档化专业化发展。例如，激光技术及其应用、超精技术的信息化发展、汽车覆盖件模具成型分析技术、多功能复合模的加工和调整技术等。
面对经济全球化趋势日益明显的国际形势，我国高速发展的模具行业面临的是机遇与挑战并存的局面。机遇是国际模具制造市场逐渐向我国转移并到我国采购，形成巨大的市场；挑战是对于国际标准的高要求我国模具行业继续发展的速度、制造水平必须跟得上论文网。放眼整个制造业的未来，我国模具行业发展的总趋势是快速、平稳、科学的，照这个趋势发展下去我国模具行业必将继续持续、良好的发展下去，我国必将成为模具制造业的大国乃至强国。到了 2006 年至 2010 年期间，中国模具工业水平更有了从量变到质变的发展，而且行业结构、生产水平、自主创新、制度搞活、科技进步的方面也会取得长足进步。
模具技术是一个们集合了众学科的系统体系。几年来其主要发展趋势是向着大型、精密、复杂、经济方向迈进，产品的科技含金量逐年升高，加工周期越来越短。全行业技术发展趋势：提高模具设计及模具生产企业的“四化”水平；挖掘先进技术与先进设备双管齐下；复杂、超精、高速模具的研制和使用；模具及其制品的检测技术；新型模具材料的开发应用等等。
1.2选题背景和简介
级进模即连续模是由多个工位组成的，每个工位完成不同的加工，并且按照顺序排布，冲床一次行程即可完成各种不同的加工。级进模由于效率高，加工精度高，能够很好的保证所加工的零件的精度和质量而被越来越多的使用，它有很好的导向和定距系统。可是它的结构比较复杂，制造周期也比较长，其使用有较高的要求。
1.3 进模的特征与以往冷冲模具对比的特点
级进模又称跳步模或连续模，顾名思义，他是在一副模具内，分不同的工步每步冲裁出零件的一部分形状，工步等距、连续，按所加工的零件需要最终完成工件的某部分或全部加工。级进模的最大优点在于占用机床少，零件生产效率高，加工成本低。而且，采用自动送料装置后，操作更加简单方便、安全，避免了工伤事故的发生，大大改善了工作环境，具有明显的社会效益。
级进模和冷冲模相比具有如下特点：
1）级进模可以在一套模具内就可以完成复杂零件的分步冲裁加工甚至装配等工艺，减少了中间环节和重复定位，克服了累积误差，避免了精度损失，生产效率较高，并可以冲制很小很精密的零件，比如本文中论述的手表零件定档簧。
2）级进模操作是冲压者不必将手伸入模具的工作区域，可以实现自动送料和误送料检测，避免造成人员伤害和模具损伤，安全简单，便于实现冲压过程的机械化和自动化。