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开题依据现代冲压技术的迅速发展，使形状复杂的冲压件，特别是一些按传统冲压工艺要多副冲模分序冲制的中小型复杂的冲压件，越来越多地采用多工位级进模成形，以提高冲件质量和效率，降低冲件生产成本。但设计与制造这类多工位级进模难度大，技术要求高，而排样图设计则首当其中。只有设计出合理的排样图才有可能顺利完成这类级进模设计与制造。级进模冲件的排样设计是级进模结构设计的基础及其重要组成部分，影响到级进模结构选型及制模工艺性，制模周期与模具费、冲件质量及材料利用率以及冲件生产成本，是一项综合性技术很强的设计工作
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随着模具制造工业在中国国民经济中的作用和地位的日益加强与提高，国家制造行业把模具工业列为中国制造业之母，将模具制造业列为支撑中国制造业发展的一个最基本的基石。所以，国家政策支持为模具工业的发展提供了良好的社会环境和政策保障，提高了模具行业从业者的积极性和主动性，正确的产业政策产生了正确的引导作用，促进了我国模具工业技术水平的提高和骨干模具企业队伍的形成。7096
很多新兴的模具企业善于总结整个中国模具行业发展历程，从中吸取有价值的经验教训，并将其消化吸收在企业的设计规划和发展战略中。国际模协秘书长罗百辉表示，很多模具制造企业还很注重企业的品牌建设，注重企业的信息化建设，注重企业的国际化市场的开拓，并实现了模具的专业化生产.
我设计的零件模具是船用甲板照明灯座级进模设计，传统的船用甲板照明灯座制造是运用焊接和锻压，工程比较复杂而且工艺精度不高容易，与甲板的结合不是很完善，易造成不牢固、断裂等现象。随着科技的进步，现在照明灯座开始采用冲压模冲压而成，简单、成本低、快捷等好处，但需要几个模具冲压，精度上会有误差。我考虑用级进模设计，只采用一个模具完成灯座零件的折弯和冲裁，保证其精度更加准确，成本降低，最主要的是节省工厂的空间，可以更大批量的生产。
方案论证
3.1 冲裁件结构特点
由图3.1可见，该零件形状简单，是由圆弧和直线组成的．因为对于冲压件的外形尺寸为自由公差，因此，冲裁件内外所能达到的经济精度为IT7．将以上精度与零件简图中所标注的尺寸公差相比较，可认为该零件的精度要求能够在冲裁加工中得到保证．其它尺寸标注、生产批量等情况，也均符合冲裁的工艺要求，因此，该模具为普通冲裁。
图3.1零件图
3.2 冲裁件材料特性
Q235属于碳素结构钢，价格低廉，容易加工，在机械制造中得到广泛应用；含碳量适中，具有良好的塑形、韧性、焊接性能、冷加工性能以及一定的强度。大量生产钢板、型钢、钢筋，用以建造厂房房架、高压电线铁塔、桥梁、车辆等。其C、D级钢含磷、硫量较低，相当于优质碳素结构钢，质量好，适用于制造对可焊性以及韧性要求较高的工程结构或机械零部件，如机座、支架、受力不大的拉杆、连杆、飞销、轴、螺钉（母）、套圈等。
3.3 冲压件材料特性
冲压加工之材料选用及加工工程设计，均需要对金属材料之塑性变形能力有充份的了解及有能力进行适当的评价；而其中最简单的方式就是以拉力试验值来表示材料之机械性质。如：冲孔的时候，要考虑离边墙的距离，离边缘的距离；弯曲、拉深、成型的时候，要考虑材料的拉伸强度及延伸率。
Q235的变形特性：
弹性变形区→屈服强度→塑性变形区→断裂