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2.1 印刷机的组成
印刷机由传动部件、输纸部件、定位部件、传纸部件、印刷部件、输墨部件、润湿部件、收纸部件和控制系统组成。其中印刷部件为主要工作部分，输纸部件、定位与传纸部件、输墨部件和收纸部件为辅助工作部分。
印版辊的组成
印版辊由印版辊筒和左右两个轴颈组成。
（1）轴颈和轴头
轴颈：滚筒的支承部分
轴头：用于安装传动齿轮，凸轮等零件
（2）筒体
筒体：压印或传纸的直接工作部位，圆筒形
（3）肩铁
肩铁：在滚筒体两端做出一段圆柱面。与筒体表面有一定距离，称为下凹量
印版辊的加工方案
加工辊筒的材质选择铝合金，铝合金的辊筒材质轻，惯性小，旋转时产生的离心力对轴承的损坏小，增加了辊筒的使用寿命。
方案1：将左右轴颈跟辊筒分开加工，加工完成后通过螺栓、螺杆和螺帽进行固定连接。
轴颈的加工：先用数控车床对一根轴进行加工，再加工两段的螺纹孔，加工完成后整体切割形成左右两个轴颈。
轴套的加工：先用车床加工左右轴套，再用铣床加工轴套内圆和表面的槽口，最后加工轴套上的孔。再通过热套技术完成轴颈和轴套的组合。
辊筒的加工：先用夹具固定辊筒，放在数控车床上加工，车外圆。完成后进行动平衡实验。
都加工完成后用螺栓、螺杆和螺帽将3个部件固定连接起来。
方案2：将轴颈和辊筒做为一个整体进行加工。
将毛胚放在数控车床上进行整体加工。
方案3：将左右轴颈跟辊筒分开加工，加工完成后通过焊接的方法将部件组合。
轴颈的加工：先用数控车床对一根轴进行加工，再加工两段的螺纹孔，加工完成后整体切割形成左右两个轴颈。
轴套的加工：先用车床加工左右轴套，再用铣床加工轴套内圆和表面的槽口，最后加工轴套上的孔。再通过热套技术完成轴颈和轴套的组合。
辊筒的加工：先用夹具固定辊筒，放在数控车床上加工，车外圆。完成后进行动平衡实验。
都加工完成后，将左右轴颈焊接至辊筒上。
3.2 三种方案的优缺点比较
方案2为整体加工，这样加工出来的印版辊同轴度高，但是加工耗时过长，并且消耗更多的原材料，造成成本上升，所以不适合本课题的加工工艺。
方案1与方案3的对比，在加工工艺上都选择将左右轴颈跟辊筒分开加工，对于加工设备的要求不高，工序简单，成本低。但在连接部件时，焊接法加工工艺复杂，调整平衡比较困难，比较笨重惯性大，旋转时产生的离心力大，会影响到支承轴承的使用寿命。方案1所采用的连接方法工艺简单，容易调整印版辊的平衡，辊轴跟辊筒通过止口连接定位准确，加工安装更为容易。
综上所述，选择方案1做为本课题的研究方案。
4毕业设计内容
4.1 设计的技术要求（论文的研究要求）
1. 某厂要求完成中、小批量高速印刷机印版辊工艺工装设计
2. 根据高速印刷机印版辊零件图纸要求，进行零件三维设计、零件毛坯及加工工艺分析，制订加工工艺，进行工艺参数设定、工装刀具选择等
3. 根据生产的需要，设计夹具，提高加工效率