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课题介绍本次课题题目为压力控制阀的结构设计，要求对压力控制阀的类型和工作原理进行系统的分析和总结，并以先导式定值输出减压阀为设计对象进行结构设计，并运用三文造型软件进行三文装配图的绘制。减压阀的额定流量为：500L/min，调压范围为14~35MPa。并用AutoCAD画出减压阀的二文装配图和重要零件图，用Solidworks软件画出三文装配图。8858
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阀门的用途极为广泛。无论是工业、农业、国防、航天，还是交通运输、城市建设、人民生活等部门都需要大量的、各种类型的阀门[1] 。而压力控制阀更是液压/气压传动系统中必不可少的元件，其性能的优劣直接决定着系统运行的稳定性和安全性。所以在本次毕业设计过程中我采用了一些关于减压阀的新技术和新观点，对减压阀进行了结构上的优化，从而提高减压阀的寿命以及灵敏度，使得产品在满足设计条件的情况下更加经济合理化。
2 课题研究的意义
2.1 液压传动研究的重要性
我国的液压工业及液压阀的制造，起始于第一个五年计划（1953~1957年），期间，由于机床制造工业发展的迫切需求，50年代初期，上海机床厂、天津液压件厂仿造了苏联的各类低压泵、阀。随后，以广州机床研究所为主，在引进消化国外中低压元件制造技术的基础上，自行设计了公称压力为2.5MPa和6.3MPa的中低压液压阀系统（简称广州型），并迅速投入大批量生产。60年代初期，为适应液压工程机械从中低压向高压方向的发展，以山西榆次液压件厂为主，引进了日本油研公司的公称压力为21MPa的中高压液压阀系列。1977年正式完成了公称压力为31.0MPa的高压阀新系列的设计。建国以来，我国液压行业及液压阀的制造生产，从无到有，发展很快，取得了巨大的成绩[2] 。
液压技术在功率密度、结构组成、响应速度，调速保护，过载保护、电液整台等方面独特的优势，使其成为现代传动和控制的重要技术手段和不可替代的关键基础技术之一，其应用遍及国民经济各个领域。
2.2 阀门研究的重要性
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格也相当繁多。阀门产品广泛应用于石油、化工、核电、冶金、电力、水力、大型煤化工等行业，阀门产品的不断增加，阀门技术的不断发展，阀门从用领域的不断打宽，与之对应的是阀门越来越彰显出其重要性[3]。
2.3 减压阀研究的重要性
减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。而先导式减压阀利用液压来代替直导式减压阀中弹簧, 可以减少由于流量变动引起的出口压力波动，在应用方面优势显著。
减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。采用减压阀后，系统可节省分区水泵或取消分区水箱，且增加建筑使用面积，减少投资。在给水系统中，应用减压阀可避免给水的二次污染，节约用水，保护用水设备。在消防给水系统中，应用减压阀可减少水泵的使用台数，可防止消火栓曰的超压，保证消火栓的止常使用[4]。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比，因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用，据统计其节水效果约为30%。