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数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。因此，世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。数控技术是先进制造技术的核心，是制造业实现自动化、网络化、柔性化、集成化的基础。数控装备的整体水平标志着一个国家工业现代化水平和综合国力的强弱。近年来，我国数控机床的产量持续增长，数控化率也显著提高。另一方面我国数控产品的技术水平和质量也不断提高。目前我国一部分普及型数控机床的生产已经形成一定规模，产品技术性能指标较为成熟，价格合理，在国际市场上具有一定的竞争力。我国数控机床行业所掌握的五轴联动数控技术较成熟，并已有成熟商品走向市场。10076
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数控机床在促进技术进步和经济发展，提高人类生存质量和创造新的就业机会等方面，起着非常重要的作用。数控机床是一种高效能自动加工机床，是一种典型的机电一体化产品。与普通机床相比，数控机床具有如下一些优点：易于加工异型复杂零件；提高生产率；可以实现一机多用，多机看管；可以大大减少专用工装卡具，并有利于提高刀具使用寿命；提高零件的加工精度，易于保证加工质量，一致性好；工件加工周期短，效率高；可以大大减少在制品的数量；可以大大减轻工人劳动强度，减少所需工人数量等。与普通铣床的工艺装备相比较，数控铣床工艺装备的制造精度更高、灵活性好、适用性更强，一般采用电动、气动、液压甚至计算机控制，其自动化程度更高。合理使用数控铣床的工艺装备，能提高零件的加工精度。
2 调研报告
2.1 数控机床的发展历程
从1952年第一台数控机床问世后，数控系统已经先后经历了两个阶段和751代的发展，其751代是指电子管、晶体管、集成电路、小型计算机、微处理器和基于工控PC机的通用CNC系统。其中前三代为第一阶段，称作为硬件连接数控，简称NC系统；后三代为第二阶段，乘坐计算机软件数控，简称CNC系统。
表2.1 数控机床的发展历程
第一阶段 NC系统 电子管
晶体管
集成电路
第二阶段 CNC系统 小型计算机
微处理器
基于工控PC机的通用CNC系统
1952年，数控技术取得重大突破，由美国麻省理工学院和美国空军合作研制成功世界上第一台数控铣床如图2.1。1967年，第四代数控机床小型数控机床诞生了，如图2.2。到1990年，计算机的技术性能已经到了很高的阶段，可以满足作为数控系统核心部件的要求。数控机床从此进入了PC时代，这就是第751代数控机床，如图2.3所示。
图2.1 世界上第一台数控铣床 图2.2 第四代数控机床
图2.3 第751代数控机床
2.2 我国数控机床的发展状况
从1958年我国研制出第一台数控机床之后，我国数控技术经历了1958~1979和1979年至今两个历史时期。在1958~1979之间我国对数控机床特点、发展条件缺乏认识, 国家重视程度不够, 技术基础薄弱, 人员素质差, 配套件不过关, 呈现出发展不稳定的状况，最终以生产停顿而告终。1979年至今我国逐渐认识到数控技术的重要性，开始从日、德、美、西班牙等国家先后引进数控系统技术、设备、人才, 并通过合资办企的方式进行生产活动，使我国的数控技术有了很大的改观。现在我国己经能够自行设计开发高速、高性能、多轴联动的数控机床, 如华中理工大学的华中I型数控系统、北京航空航天大学的中华型数控系统、中国科学院沈阳计算技术研究所的蓝天系列高档数控系统、西安交通大学五轴五联动数控系统等, 有些产品甚至已经达到世界先进水平。但是我国在一些高精尖等技术方面和一些高性能的系统开发还存在缺陷和不足。目前, 我国的数控技术基本上处于一种有仿制到自行开发的初级阶段。
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