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    课题的任务内容:1. 完成汽车拉伸件检具数控加工仿真,包括加工工艺及基于三文实体模型的数控编程、刀轨优化及仿真,美国HARDINGE加工中心后处理加工等;
    2. 运用大型三文CAD/CAM集成设计加工软件以及所学理论知识,培养学生掌握应用现代计算机辅助设计加工的能力,理解基于三文实体CAD/CAM系统的设计流程、设计思路;
    3.提高查阅设计资料、标准及规范等基本技能和设计能力,并完成毕业设计论文等任务。8424
    二、原始条件及数据:
    检具体模型大小:长236mm,宽230mm,高231mm,为一小型拉伸件检具体。检具体的工作型面主要为曲面特征,有凹槽(最深处约40mm),也有凸台(高约13mm),最小凹圆角半径约8mm,最大加工深度224mm,检具体1/3高处有U型空间曲面直角小台阶,检具体底座为直壁型。检具体零件材料为可加工环氧树脂坯料。
    三、设计的技术要求(论文的研究要求):
    1.    某模具厂要求运用UG软件实现汽车零件检具计算机辅助设计加工,实现对市场的快速反应;
    2.    根据汽车零件检具零件三文实体模型,零件数控加工工艺分析,工艺参数设定、刀具选择等;
    3.    在UG平台,汽车零件检具零件数控加工切削轨迹规划、刀轨生成和仿真;
    4.  注塑模标准件参数化模型建立。
    四、毕业设计(论文)应完成的具体工作:
    1. 汽车零件检具零件数控加工工艺;
    2. 建立基于三文实体模型的数控刀具切削轨迹规划、仿真,实现美国HARDINGE加工中心后处理加工等,及三文参数化模具标准零件库建库,撰写毕业设计论文。论文的主要内容:基于三文实体CAD/CAM的设计方法理论;模具标准零件库建库;零件加工工艺分析;加工工艺参数确定、刀具选择、切削轨迹规划、仿真、验证,UGCAM的后置处理以及程序通讯传输等;设计回顾及改进设想。
    3拉伸模检具装配及零件工程图。

    软硬件名称、内容及主要的技术指标(可按以下类型选择):
    计算机软件    
    图      纸    
    电  路  板    
    机 电 装 置    
    新材料制剂    
    结 构 模 型    
    其      他    
    五、查阅文献要求及主要的参考文献
    根据毕业设计课题的内容和要求,结合本专业的最新发展动态,查阅15篇以上中、外文文献资料,其中外文文献资料至少2篇,并将外文文献资料译成中文(译文不得少于5000汉字或20000外文印刷符号)。本专业主要期刊:模具工业、模具技术、模具制造、计算机辅助设计与制造、机械设计等。
    1.赵波等编著 《UGCAD实用教程(NX6)版》清华大学出版社
    2.王卫兵编著《UGNX数控编程实用教程》 清华大学出版社
    3. 高勇等编著 《UGNX数控加工基础教程》人民邮电出版社
    4. 汽车车身覆盖件检具设计技术要求
    5. 通用公司检具设计标准
    751、进度安排:(设计或论文各阶段的要求,时间安排):

    2013.1.10-3.8:调查研究,阅读文献,翻译外文资料;查找资料,拟定技术路线
    整理资料,完成开题报告
    3.9-4.30:汽车零件拉伸模检具工艺分析,UG环境下汽车零件拉伸模检具设计加工仿真  
    5.1-5.20:绘制检具装配图,并绘制检具体零件图
    5.21-5.31:撰写论文
    6.1- 6.9:整理论文和图纸,准备答辩
    6.10-6.14:答辩及成绩评定
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