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    4、按照操作驾驶方式分
    根据操作驾驶方式的不同,压路机可分为自行式、手扶式和拖式。
    5、按照压实轮数量分
    根据压实轮数量的不同,压路机可分为两轮式、三轮式,单轮振动式、双轮振动式和多轮振动式等。
    6、按照驱动轮数量分
    根据驱动轮数量的不同,压路机可分为单轮驱动式、双轮驱动式和全轮驱动式。
    7、按照传动机构型式分
    根据传动机构型式的不同,压路机可分为机械传动式、液力机械传动式、液压机械传动式和全液压传动式。目前情况下,压路机的振动系统、转向系统一般都应用了全液压传动技术,因此压路机按照传动机构分类时,主要指的是行走系统的驱动型式。
    8、按照转向方式分
    根据转向方式的不同,压路机可分为前轮偏转转向式、双轮偏转转向式、单铰接转向式、单轮偏转与单铰接组合转向式和双铰接转向式等。其中,双轮偏转转向式、单轮偏转与单铰接组合转向式和双铰接转向式等结构型式的压路机可以实现蟹行功能。
    3    压实原理
    振动压实用快速、连续反复冲击土壤的方式来进行压实,压力波从土的表面向深处传播(图2-2),土壤颗粒处于振动状态,颗粒间的摩擦力被消除,在这种状态下,较小颗粒填充到大颗粒的孔隙中,土壤处于体积减小的状态。
     
    图2-2振动压实原理
    关于土壤振动压实有三种学说;
    (1)土壤共振学说。根据物理学知识,如果被压实土壤的固有频率和振源的振动频率一致,即可形成共振,此时振动压实能得到最好的效果。但是由于压路机的工作场所是变化的,加之土壤的成分复杂,使得土壤的固有频率是随机的,这就要求激振器的频率最好有一个较大的调节范围。
    (2)重复冲击学说。利用振动在土体上产生的周期性的压缩运动作用,使土壤压实,这需要增大机器在与土壤接触前的动量,这要求机械具有较大振幅或者振动部分的质量。
    (3)内摩擦减少学说。土壤的内摩擦因振动作用而急剧减小,使得剪切强度下降到只要很小的作用力就能将土壤压实,为此,就需要使振动轮在振动过程中始终与土壤保持接触,即土壤的振动频率、振幅与振动轮的频率、振幅相同,如此可得到最好的压实效果。在这种情况下,振动轮传递给土壤的是振动能量,为了使振动轮达到这样的工作状态,必须使振幅很小使它不脱离地面。
    振动压路机在进行压实作业时,由于振动轮的振动使其对地面作用一个往复的冲击力。振动钢轮每对地面冲击一次,土壤中就产生一个冲击波。随着振动钢轮的持续振动,冲击波也会不间断的连续扩散。土壤颗粒在冲击波的作用下,由开始的静止状态变为运动状态,土壤颗粒间的摩擦力也将由开始的静摩擦逐渐过渡到动摩擦状态。由于材料中水分的离析作用,使土壤颗粒的外围包了一层水膜,起到了土壤颗粒运动润滑剂的作用,颗粒间的摩擦阻力大大下降,为土壤颗粒的运动创造了的条件。土壤颗粒在冲击波的作用下产生运动,初始位置发生变化,并由此产生了相互填充间隙的现象(图2-3)。振动压实过后,土颗粒之间的相对位置发生了变化,较大颗粒之间形成的间隙由较小的颗粒所填充,颗粒间的间隙变小了,土壤的密实度得到提高。同时,颗粒之间的紧密接触也增大了土壤颗粒之间的内摩擦阻力,基础的承载能力随之提高。
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