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随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一，模具制造技术现已成为衡量一国产品制造水平的重要标志和发展程度的标志之一。7096
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改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展。近年来，我国许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术视为企业发展的重要动力。一些模具企业已经普及应用了CAD技术，并且陆续使用一些国际通用软件。以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已经取得巨大进步，如一汽、东风等厂家已经能生产部分轿车覆盖件模具。进过多年的努力发展，在模具CAD/CAE/CAM、Pro-E、UG和CATIA等技术方面取得了长足进步。目前，我国的模具技术有了很大发展，模具的精密度、复杂程度和寿命都有很大提高。并且在缩短模具设计和制造周期方面效果显著。
尽管我国的模具工业取得了令人瞩目的发展，但是我国在许多方面与日本、西欧和美国等发达国家的差距仍旧较大。标准化程度不够高，模具生产专业化程度相对不足。应用比重较低，先进模具技术应用不够广泛，所以我国目前一部分大型、精密、复杂和长寿命模具仍然依赖进口。
当今模具工业中，模具的设计和制造正在发生着深刻的变化。模具制造技术随着制造设备水平的提高而提高。新材料、工艺不断涌现，势必带来模具使用寿命革命性的变化。模具制造技术的标准化程度日益提高。
模具工业的发展以模具制造为中心呈以下趋势发展：
成形表面的加工向精密化，自动化发展；逆向工程模具制造技术日益普及；模具制造技术的信息化和数字化向集成化发展；大型级进模，微型机械所用的微型构件成型模具，高精密、高复杂性、高技术含量的先进模具制造技术，努力发展模具制造的节能节材技术，模具高性能材料的研制、系列化极其正确选用，模具的热处理、表面处理新技术；大力推广模具的标准化应用，提高模具制造管理的现代化水平等。
总的来说，制造出大型、高精度、长寿命、高效率、自动化、低成本的模具 失踪的发展趋势
在我的设计里选用的零件材料为中厚板材，具体的钢型号为q235，中厚板材可运用在船用零件上，船用零件首先要考虑的是抗腐蚀能力、抗震荡能力和抗压能力，但也不能太硬，这样不易于加工和焊接，采用中厚板材使我们最好的选择，其在机械制造、建筑工程、容器制造、船只、桥梁建筑等有很广泛的运用。还可以用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、造船钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件等。通中厚板用途：广泛用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件具体应用。
因此在设计零件中要考虑到中厚板材的抗压能力是否能达到我所需求的标准。这是我后面计算的重要依据和参考
6 参考资料
[1] 王孝培主编. 冲压手册[M]. 北京:机械工业出版社，1990：20-22
[2] 姜奎华主编. 冲压工艺与模具设计[M]. 北京:机械工业出版社，1997： 60-62
[3] 冲模设计手册编写组. 冲模设计手册[M]. 北京:机械工业出版社，1998：150-154