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文献查阅主要从两个方面进行。分别是螺母加工成形工艺和挤压模具设计两个方面。在查阅过程中，对于带肩螺母的具体工艺介绍较少，主要是针对一般螺母的成形工艺分析以及冷挤压、冷镦技术方面的文献进行阅读、学习。49012
对于本毕业设计的研究，我首先查看了一些典型螺母加工工艺方面的期刊论文，从中对螺母的制造工艺有了大致的了解，能够有助于我对课题中的带肩螺母进行分析。另外，我还查阅了大量冷挤压技术方面的期刊、著作，了解了冷挤压技术的基本概况，冷挤压模具的基本参数要求，为我之后进行模具设计做好准备。对于模具设计来说，相关资料国内外都比较多，相对容易对比学习，从资料的查阅来看，国内冷挤压技术还属于发展阶段，相关的模具还不够先进，有着很广阔的发展前景。
螺母加工工艺
螺母的种类很多，有典型的六角螺母、外加螺母、槽形螺母、支点螺母、锁紧螺母、活动接头螺母、外套螺母、小圆螺母、连接螺母、六角薄螺母、支板螺母、双耳自锁螺母等; 在航空发动机上起着连接零件的作用，主要负责管路部件、密封零件的连接及各部件的连接，其加工质量的好坏对其部件的传动性、紧固性、密封性有着直接的影响，直接影响到发动机的整体性能，因此保证其加工质量是零件加工中的技术关键。
1 尺寸和公差
螺母的尺寸和公差按设计图样及相应标准要求论文网，一般尺寸公差按 HB5800；对于用六角形棒材车削制成的螺母，扳拧处尺寸的公差、六角形外接圆直径的公差，以及六角平面粗糙度等级按原材料标准的规定。
允许螺母表面形状公差对于六角螺母、圆螺母以及用于过盈配合的螺母，它们的支撑端凹入度X不大于0.1mm。它们的支撑端面的凸起度X1不应超过如下规定值：对于公称直径小于等于8mm的螺母，X1不大于0.05mm；对于公称直径大于8mm的螺母X1不大于 0.08mm（图2.1）。
允许公差计算
2 允许螺母各表面位置公差
同轴度标准中规定：六边形外表面轴线相对于螺纹轴线的同轴度，或者直径为 D 的外圆轴线相对于螺纹轴线的同轴度，均允许有偏差X2（图2.2）。同轴度的公差等于六边形尺寸公差或直径D的尺寸公差。
表面位置公差
3 垂直度
螺母支承端面对螺纹中心线的垂直度见图2.4所示。
图2.3 垂直度
4 螺纹
螺纹型式按图样规定，螺纹倒角按 HB5829、OCT100010。螺纹应该是光滑的，没有毛刺、凹痕和残缺的丝扣，允许：在保持螺纹内径的情况下，允许在牙形的顶部带有圆角；螺母的一个端面上，在两倍螺距范围内，螺纹小径增大值小于0.5mm；允许在螺纹深度的范围内加工30°的螺纹倒角；允许在第一圈螺纹上折弯的锋利边缘。
5 抗拉强度
螺母的抗拉强度按设计图样及相应标准规定进行。螺母的抗拉强度不应低于表2.2规定的数值，当载荷达到表2.1规定的数值时，螺母上的螺纹不应出现破裂、剪断或剥落。
冷挤压技术及模具研究
1 冷挤压模具的结构
典型的冷挤压模具由以下几部分组成：
1.工作部分 如凸模、凹模、顶出杆等；
2.传力部分 如上、下压力垫板；
3.顶出部分 如顶杆、反拉杆、顶板等；
4.卸料部分 如卸料板、卸料环、拉杆、弹簧等；
5.导向部分 如导柱，导套、导板、导筒等；
6.紧固部分 如上、下模板、凸模固定圈、固定板、压板、模柄、螺钉等。