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吸声材料（或结构）的形式虽多种多样，但如果从吸声的特性分类，基本上可以分为多孔性吸声材料(或结构)和共振吸声材料(或结构)两大类。多孔性吸声材料是最传统、应用最广的吸声材料。多孔性吸声材料（超细玻璃棉、岩棉、矿棉、泡沫塑料等）是以吸收中、高频声能为主，而共振吸声结构（穿孔板共振吸声结构、膜状共振吸声结构等）主要吸收低频段内的声能。合理地将多孔性吸声材料与共振吸声材料和结构相结合，可以达到全频吸声的效果。
（1） 多孔性吸声材料（结构）
所谓多孔吸声材料，顾名思义就是这类材料是由固体筋络和微孔或间隙所组成。材料内部有大量的互相贯通的微孔或间隙，具有适当的透气性，微孔向外敞开，使声波易于进入微孔内。
1）吸声机理
多孔吸声材料的吸声机理是当声波入射到多孔材料的表面时激发其微孔内部的空气振动，使空气与固体筋络间产生相对运动，由空气的粘滞性在微孔内产生相应的粘滞阻力,使振动空气的动能不断转化为热能，从而声能被衰减；另外在空气绝热压缩时，空气与孔壁之间不断发生热交换，也会使声能转化为热能，从而被衰减[4]。
2）多孔性材料的基本类型
无机与有机纤文状多孔吸声材料、泡沫状多孔吸声材料、颗粒状多孔吸声材料、绒状多孔吸声材料等。
3）多孔材料吸声结构
基本有吸声墙面及吸声顶棚、空间吸声体、吸声尖劈、幕帘吸声结构等。
吸声墙面、吸声顶棚：将多孔散状材料不加任何填充剂置于龙骨框架内，表面饰以透气性好，即不影响材料吸声性能的护面材料如玻璃布、其他织物、各类金属板网等，这是以多孔材料为主体构造成的吸声墙面的结构。
空间吸声体：这类吸声结构被悬挂在空间，声波可以从不同角度入射到吸声体，其吸声效果比相同的吸声体实贴在刚性壁面上的好得多。
吸声尖劈：是一种多孔吸声材料为主体制作而成的吸声结构，它也是一种充分发挥多孔材料本身吸声性能的吸声结构，与空间吸声体一样，都有很高的吸声性能。但由于它在声场中占用的空间大，制作、施工也比较麻烦，价格也贵所以多用在从低频起就必须强吸声的特殊声场[5]。
4）影响多孔性吸声材料的吸声特性的因素
流阻、孔隙率、材料厚度、护面层、材料结构因子，材料背后条件等。
（2） 共振吸声结构
1）吸声机理
当吸声材料和结构的自振频率与声波的频率一致时，发生共振，声波激发吸声材料和结构产生振动，并使振幅达到最大，从而消耗声能，达到吸声的目的[4]。
2）共振吸声材料和结构的基本类型
主要有薄板共振结构、穿孔板共振吸声结构、膜状共振吸声结构等。
薄板共振结构：以薄的板，如：石膏板、塑料板、水泥纤文板、各种金属板等不透气、无空隙的薄板。这类薄板共振吸声结构具有吸收低频声的特性。
穿孔板共振吸声结构：穿孔的薄板板材料有木胶合板、硬质纤文板、塑料板、钢板等。穿孔板共振吸声结构也是一种对吸声频谱选择性很强的吸声结构，而且可以弥补多孔吸声材料吸收低频声差的不足。
在锅炉房顶上开设进气口，安装消声器引入新鲜空气冷却高温。对引风机原本设置的外置隔声间进行改造，原本其砖墙由砖墙抹灰油漆漆成，天花板和地板由混凝土做成，现今在其天花板安装50mm厚度的常规定型吸声板，面板为1000x1000mm穿孔硬质木纤文板，穿孔率11.6%，后面玻璃棉毡密度20kg/m3，外包薄漆布（见图5.1）（附图1）。为了方便操作人员的进出，在东墙（东墙面积3平方米）开一扇门（门面积1.44平方米），门的选用45mm厚碎木实心板门，且设自落门坎的密封处理，其平均隔声量为30.6dB(A)。由于引风机的隔声房本就置于房外设计，因此在其开设的进气口处安装F型消声器（消声量为25dB（A)），供机房进风使用。管口用软接头进行连接，于机组底座安装隔振器，降低噪声振动噪声。