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我国焊接烟尘处理调查在焊接领域，我国同国外先进国家还是有很大差距。在20实际80年代时期，工业机器人的应用在先进工业国家开始普及，1996年年底全世界服役的各类工业机器人超过68万台。其中，焊机机器人大约为一半以上。相比之下，我国焊接机器人的数量到2001年达到1040台，其中弧焊机器人占49%，点焊机器人占47%。尤其说随着信息技术、计算机技术、自动控制技术的发展和应用，近10年来，在发达的工业国家，焊接设备的发展更是飞速。如英、美、德和日本等过均有相当规模、先进的焊接设备生产企业。在2001年的第十五届实际焊接与切割博览会上参展的焊接设备厂商多达百家。当下，多数焊接设备采用最先进的自动控制系统、智能化控制系统和网络控制系统等。广泛采用焊机机器人作为操作单元，组成焊接中心、焊接生产线、集成制造系统。此外，在绿色观念的倡导下，由于焊接本身对环境和人体带来的伤害，加之我国当下焊接的手工化依然广泛存在，寻求新的--环保型的焊接材料也是人们关注的一个焦点[3]。24574
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2005年天津大学李桓等开展了基于激光散射法的焊接烟尘粒经测量，适用于粒经小于10µm的焊接烟尘的测量。该研究采用高时空分辨率观测技术和诊断方法，以物理模拟实验为研究主要手段，采用He-Ne激光源聚焦于所测点，用光电倍增管测量激光作用下各微粒的散射信息，通过对散射信号的分析计算，可得到所测场中微粒物理参数的定量结果，得出任意微粒的粒度值。该研究有助于测量分析焊接烟雾中有害颗粒状物质，改善焊接环境，提高焊接质量。兰州理工大学石玗、康龙、樊丁等对焊接安全综合模糊评估方法的探讨，运用了模糊综合评估法对整个安全体系进行了多层次的综合评估，建立了一套科学合理的焊接安全评估方法[4]。论文网
2.1.2 国外焊接烟尘处理装置简介
根据诸多参考文献及相关万文文献，我了解到目前在欧美等工业发达国家所使用的比较多焊接烟尘净化装置大体有以下几类：
（1）用于狭窄的焊接场地，象船舶、化工机械、建筑机械等，能有效地排除填角焊缝产生的粉尘，自动走行吸尘装置。分面壁四周走行型和壁面悬架走行型两种。国外有的装置把罩子和走行装置连接再一起，并固定在走行台上，在走行台上装有光点管，光电管接收 到焊弧的光时，产生电流和微小电压，再有增压器升压，该电压输给走行台车电机和吸风扇电机，一边抽吸粉尘一边自动移动台车。
2.1 可伸缩旋转集尘罩
（2）另外一种小型焊接烟尘净化装置的结构是：可伸缩、旋转 起倒的罩子、捕集粉尘的袋子，连接罩子和集尘袋的软 管，过滤粉尘、飞溅火花的过滤器等。罩子的吸口是月牙形，可充分地吸入粉尘，由可很好地观察焊缝。罩子轻而小，在吸气口的中央，装有隔板，气流得到均匀分布。
2.2 移动式双臂焊接烟尘净化器
（3）半自动焊接用吸尘器，它是和半自动电弧接接机组组合使用的小型吸尘器。在焊抢上装有一个吸 尘咀，靠焊抢前端吸引粉尘，由高性能的 过滤器过滤。吸尘效率达85%，除尘效率达95%以上；过滤器是盒式的，容易文修，吸尘咀小而轻，操作时不感疲劳。 吸尘的动力是自冷式电机，可连续运转，最大真空度1700mmH2O,功率1kw。
（4）适合用于半自动、自动焊机的吸尘器，在焊枪的前端有吸入咀，整体小型轻量，便于移动，有一次、二次过滤分离结构，能捕集0.1~10μm的粉尘,功率3.7kw。
（5）捕集焊接油尘专用集尘装置，如果焊接母材上沾有冲压油，防锈油等，焊接时产生粉尘以外，还 产生油雾，其发生量根据焊条的粗细和母材上沾有油量的多少而不同，平均是100mg/m3。用一般的除尘器会产生网眼堵塞、吸尘风量降低，难于清洗，并易 造成火灾。该装置是把油尘和粉尘分开捕集，第一级用长纤文过滤捕油器，第二级用袋式除尘器捕集粉尘，真空度350 mmH2O，风量12m3/min，功率2.2kw。