- 上一篇：娱乐用电子阅读类行业或网站研究现状
- 下一篇：我国旅游纪念品市场现状
应用系统集成化
企业信息化包括了很多内容：技术系统信息化包括CAD、CAM、CAPP、PDM、PLM；管理信息化包括ERP、CRM、SRM、BI、EC；生产制造过程自动化包括NC、FMS、自动化立体仓库AS/RS、制造执行系统MES。所有这些系统都是为企业经营战略服务的，它们之间存在着大量的共享信息和信息交换，在单元技术成功运行的基础上，它们之间要实现系统集成，使其应用效果最大化[3]。
按照美国AMR研究公司对MES的定义：MES是一个常驻工厂层的信息系统，介于企业领导层的计划系统与主生产过程的直接工业控制系统之间。它以当前视角向操作人员/管理人员提供生产过程的全部资源(人员、设备、材料、工具和客户要求)的数据和信息[9]。MES在工厂综合自动化系统中起着中间层的作用，在ERP系统产生的长期计划的指导下，MES根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据，对短期生产作业的计划调度、监控、资源配置和生产过程进行优化。功能模块包括工序详细调度、资源分配和状态管理、生产单元分配、过程管理、人力资源管理、文护管理、质量管理、文档控制、产品跟踪和产品清单管理、性能分析和数据采集等模块。在MES下层，是底层生产控制系统，包括DCS、PLC、NC/CNC和SCADA或这几种类型的组合。最近几年国外MES发展迅速，应该引起我们的重视[3]。
总之企业在进行信息化规划时，要根据企业自身的特点，按照863/CIMS倡导的：总体规划，分步实施，效益驱动，重点突破的方针逐步实施。技术进步是永无止境的，企业信息化没有终点[3]。
传统的商品管理系统, 早已不能适应现代先进的供销链经营模式。在如今市场竞争日益激烈的大环境, 对企业物资管理便有了更高的要求, 企业为了赢得市场竞争优势就需要加强物流, 信息、资金的动态实时化管理, 使企业管理更加合理化。商品进销存管理系统的建设使得企业建立了信息化, 规范化的管理体系, 使得各部门的各环节的配合更加贴合密切,大大提高了工作效率的同时为企业全面实行信息化管理奠定了坚实的基础