镀锌是当前社会上应用最广泛的电镀品种之一是因为在大气以及绝大多数的介质条件下,锌都具有较高的电负性[1]。在潮湿的环境下,由于锌有较高的电负性,所以锌容易首先被腐蚀。在电镀锌以及锌基合金后经过络酸盐钝化处理是为了提高锌及锌基合金镀层的耐蚀性。在经过了钝化处理之后能够大大的提高锌及锌基合金的耐腐蚀性能,在不同的钝化液中钝化可以得到不同的钝化外观。
锌的化学性质:白色金属,密度7014g/cm3,熔点419.5摄氏度,容易与酸和碱发生反应。锌是一种两性金属,在干燥的环境下基本不会发生化学反应,但是在潮湿的环境中能够和二氧化碳和氧气作用生成碱式碳酸锌,具有一定的防护作用。在室温下,它是一种比较脆的金属。锌被广泛用于钢铁的防护层是因为锌具有阳极牺牲保护作用。由于锌极容易与酸和碱发生化学反应,所以在大气中容易生成碱式碳酸锌腐蚀物而长白灰、白斑甚至白毛。镀锌后进行钝化处理,能够不同程度上的提高抗腐蚀能力,延长锌本身受腐蚀的时间。34760
三价铬钝化液的发展:第一代,使用氟化物来充当络合物,氟化物与三价铬离子的络合比较稳定,但形成的膜层较薄。所以只能获得蓝白色钝化膜或者白色钝化膜。这种钝化膜的抗蚀性能非常差,中性盐雾试验很难突破24h。为了改善抗腐蚀性能,只能通过封闭的方法加以解决。这一代钝化液不能获得彩色钝化膜。第二代:钝化液的前期是含有氧化剂的,会使三价铬部分氧化为751价铬,因此被停用。后期的改进耗死使用有机络合剂并加入其他近视以提高钝化膜的抗腐蚀心梗,并获得较厚的钝化膜。从而可以获得五彩钝化膜、黑色钝化膜、蓝白钝化膜,目前已经大批的投入市场。例如Atotoech公司的Rodip248:;Jasco公司的TP-173,煤建公司的TRIPASSELV1000等产品。第三代:他是在第二代的钝化液中加入奈米级的封孔剂,客服了三价铬钝化无自愈能力的缺陷。大大的提高了钝化膜的耐腐蚀性能。据悉该钝化膜的性能已经达到或者超过了751价铬钝化膜。比如美坚公司、安美特公司、Dipsol公司都有相应的产品出售,大陆厦门的弘正公司推出的251/252三价铬五彩钝化,271黑色钝化剂均是此类产品。论文网
三价铬钝化膜的抗蚀性能取决于钝化液的组成,同时与镀层的结构也有密切的关系,主要包括下面两个因素:1,电镀时的电流密度有关,大陆新普雷公司也在开发三价铬钝化工艺时在同一氟化钾镀锌溶液中采用不同的电流密度,镀取的镀层在同一三价铬钝化液中以相同的条件钝化后进行中性盐雾试验,发现采用小电流电镀的试片在盐雾试验中抗盐雾能力明显大于大电流电镀的试片。进一步的研究结果表明,小电流下获得的锌镀层结晶比大电流下获得的结晶更加的细致,大电流下结晶粗糙,镀层空隙不较多是抗蚀性下降的主要原因。2,与镀种有关,在无氰镀锌工艺中,从践行锌酸盐镀液中镀取的锌镀层家境呈现柱状结构,而从酸性氯化铵钾镀液中镀取的锌镀层呈现层状结晶。在同样的三价铬第二代钝化液获取的钝化膜抗中性盐雾实验能力有较大的不同。从碱性镀液中镀取的弓箭的钝化膜抗蚀性能明显好于从酸性镀液中获取的工件的钝化膜。
三价铬钝化技术的发展与挑战:三价铬钝化剂哈苏是刚刚发展起来的新技术。三价铬钝化随着环境保护压力而生,又随着科学技术的进一步发展而发展,但是世界经济进入二十一世纪后的发展实在是太迅猛了。你如汽车工业的快速发展,要求配件具有较高的耐腐蚀性能,中性盐雾实验150~200h不得出白锈,500~600h不得出红锈,这对三价铬技术提出了更高的要求。奈米材料的加入,对于三价铬钝化技术是一个极大地小促进。但是目前技术还不能获得凌然满意的给色钝化膜和草绿色钝化膜。三价铬彩色钝化膜的色泽与751价铬相差甚远,但是抗蚀性能并不起前者差。三价铬蓝白钝化膜的抗蚀性能已经明显好于751价铬,目前钝化液的寿命长于后者,但在碱性镀层上敦化市,对水洗要就较高,工件边缘容易泛黄是三价铬钝化的不足之处。
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