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国内国外研究的现状和发展的趋势1 国内研究情况经过20多年的发展，中国的石油公司油库系统的自动化建设，从一开始的装车控制发展至如今几乎全自动化的罐区管理，经历了以下几个发展的阶段：41071
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（1）二十世纪90年代基本都是由工人手动实现槽车灌装的过程，几乎没有数据上的管理，到了90年代中后期才开始对整个系统安装定量发油的这个控制系统。
（2）进入到2000年以后，油库周转量随着油品销量的日益增大而陆续的提高，油库越来越需要实现对生产的自动化控制和保障油库的安全系统，这期间较完备的发油控制管理系统，对液位的计量，可视频化，可燃气体的报警等各类系统开始在油库中投入使用，这些都是在当时独立运行的系统，基本都有专业数据的信息孤岛现象。
（3）2006年之后建设的部分油库在系统结构上以及数据管理上相比之前的自动化控制系统都有了很大的进步与发展，不但消除了之前油库无信息可用的问题，而且实现了对油库业务规范化的管理，同时也将油库的安全管理与生产上的实时监控实现了一套智能系统的管理。论文网
（4）2010年销售公司开始进行对油库的信息系统着手管理，管理信息系统能够实现信息化管理，详细从生产作业层获得所需要的生产数据和信息，实现信息的实时与同步化管理，同时在销售总部就可以动态地对所有下属的油库进行一个集中的生产检测和数据统筹管理。
截止到目前，新建的油库都已经建立了一套十分完善的自动化控制体系，其中包括了对生产中的安全监控，对数据的采集与管理还有对油库的大管理系统，油库生产过程控制中的自动化程度，完全监控智能化以及业务流程化管理等各个方面基本已达到国际的水平，只是在某一些细节环节上还需要进一步深入和提高。
2 国外研究情况
国外的油库很早开始就已经使用了自动化系统来进行控制，自动化系统发展很先进，有一套十分完备的运营油库的自动化系统，并且他们对于油库自动化的建设有着统一的管理实施标准，只有规模大小不一的油库，但有着一模一样的自动化系统标准。
国外油库自动化系统的组建构成一般是基于PLC或DCS的监测控制与数据采集（SCADA）系统，与我国国内新建油库的自动化系统构成大体相同。按量的发油系统则采用按量分的控制器（在国内多采用PLC）。罐区都是基于PLC或DCS的控制来进行油品的转移和安全管理，能感应温度的报警装置被设在储油罐上，储油罐上的液位仪会自动计量它的储存量，罐区有着自动消防的检测与实时的安全监控，大多使用国际上已经成熟稳定的工业组态软件来实现安防报警与生产控制联动功能的完善，技术人员很容易能操作监控界面,国外系统在系统的结构上大多采用热备及冗余结构，系统的可靠性通过热备及冗余技术的实际应用得到了充分的保证。越来越成熟的组态软件及实时数据库的广泛应用，使系统搭建可以越来越灵活，更加便于实现集中的监控和管理。
3 发展趋势
中国石油销售公司参与管理运营的油库有多达500余座，其中全资油库有大约300余座，控股，参股及租赁油库占200余座。从实施油库管理信息系统项目实施前的调研发现，现有的油库自动化系统实施状况分为以下四种类型：
（1）油库中没有任何的自动化子系统
（2）油库中只有控制固定量进出油和用液位来测量的自动化子系统
（3）油库有控制固定量进出油，利用液位来测量和小部分的安全管理自动化子系统
（4）油库有完善的在生产控制和安全控制上的自动化子系统