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最严重的遭受腐蚀破坏的行业之一是石油天然气行业。随着油田工作环境的高含水期和复杂化的来临，抽油杆的磨损问题和腐蚀越发的严重起来了。因磨损和腐蚀造成的损失相当的惨重。世界各国都统计了每年管道腐蚀所导致损失的经济额，德国和日本约为33亿美元，英国约17亿美元，美国约20亿美元[4]。在目前来说使用杆泵采油方式占油井的百分比是90%。因为抽油杆是重要的才有设备，所以在开发油田的时候不能忽视的抽油杆的影响。在这些方面讨论可以看出采油工程的重要课题是如何解决磨蚀带来的影响了[5]。43137
以下是解决抽油杆腐蚀的3种方法：
1) 改进热处理工艺等方式、发展新型抽油杆材料，来提高材质本身的耐蚀耐磨性能。
生产厂家用了三种方式制作了耐磨耐蚀的抽油杆：一是元素配比的调整论文网，比如加入一些适量的耐蚀性的元素如铬、铝等和减降低含碳量；二是抽油杆的每个部分均匀的受到热处理；三是抽油杆用钢的质量上的保证，起到防止出现内部裂纹、表层脱碳等缺陷[6]。
2) 定期在井里加缓蚀剂。
在研究有关缓蚀剂的工作中每个国家都做得程度都不通，一些国家如美国目前已经把缓蚀剂应用于油井中而且应用的比较成熟了-751^文-论+文网www.751com.cn，但是没有对国外大面积推广。要说缓蚀剂的防腐蚀原理的话就是添加缓蚀剂后致密薄膜会在金属表面形成并且使腐蚀介质与金属基体隔离开来，因此可以延长抽油杆耐腐蚀寿命[7-9]。
3) 在抽油杆的表面加保护层。
抽油杆的表面加保护层包括：
非金属涂层：用塑料，如聚氯乙烯、聚乙烯等，把这些非金属喷涂在金属表面。
金属保护层：在成品表面上镀一层金属，从而形成保护镀层，而那种金属叫做镀层金属。我们能用真空镀、热浸镀、渗镀、化学镀、电镀、热喷镀的方法来形成金属镀层。