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成组技术船用阀门国内目前的现状随着社会主义建设事业的飞跃发展，我国阀门工业日益壮大，制造工艺水平也有了显著提高。今天，我国已经掌握了真空、超高温、耐热、深冷、耐腐蚀、和特大口径的各种类型及驱动方式的制造技术。自动化程度较高的组合机床、专用机床和自动线的应用已较普遍，并广泛采用高效率的专用和通用夹具。密封面的光整加工使用各种研磨机械，是加工效率和质量有了很大的提高。此外，还采用了无屑加工工艺来制造阀门零件。49475
在毛坯制造方面，精度铸造和模锻的应用日益广泛，锻造和锻造的机械化水平也有大幅度提高。很多工厂早已使用造型、落砂、清理机械及锻造操作机等。
密封圈的堆焊普遍采用埋弧自动焊。氩弧焊、等离子弧喷焊等工艺的应用也较广。
我国已拥有高温、超低温、真空、超高压、静态寿命、流阻等试验设备和比较安全的阀门检测手段，已基本满足阀门产品研究和质量控制的需要。
在我国早在60年代初九在纺织、飞机、机床及等工程机械中推广应用成组技术并初见成效。成组技术早已受到国家有关部门、局和工厂企业、研究院以及高等院校重视。目前成组技术
已经广泛应用于船用阀门的生产之中，并且取得了巨大进步。随着应用推广和科研技术工作的持续开展，成组技术对提高我国船用阀门制造技术和生产管理水平将日益发挥其重要的作用。
成组技术船用阀门国外目前的现状
成组技术作为一门综合性的生产技术科学是计算机辅助设计、计算机辅助工艺过程设计论文网、计算机辅助和柔性制造系统等方面的技术基础。
由于多品种、小批量生产比重日益增长，工业发达国家均十分重视成组技术的推广应用。50年代末60 年代初，成组技术传入东欧和西欧国家。在东欧各国，成组技术被积极采用并取得了进展。捷克斯洛伐克机床与金属切屑研究所提出了一个十分简明实用的零件分类编码系统，适用于零件统计和小型企业初期实施成组技术采用。在西欧，联邦德国阿亨工业大学匹兹堡教授进行了很多实用研究，提出了奥匹兹零件分类编码系统，并提出了计算机辅助零件分类成组的方法。较早公开发表的乌尔索和奥匹兹零件编码系统为研制研制编码系统提供了一些宝贵意见。
英国也是应用承租技术较早的国家，他发展成组技术的特点是重视生产单元的建立，侧重于生产单元的设备布置、组织管理和经济效果的评定等工作。
60 年代以后，日本、美国也积极采用成组技术，并取得了效果。日本十分重视零件的分类编码系统对推广成组技术的作用，机械技术研究所和中小企业振兴事业团，在个企业合作下，自1968年至1976年适应技术的颈部逐渐开发了五个零件分类编码系统，以供各企业实施成组技术或制定本企业系统的参考。