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近些年，检测技术、计算机技术、液压技术不断发展，用来作性能测试的液压马达试验台技术也在凶猛进步。各类液压计算机辅助测试软件的出现，已经成为了各种液压试验台的主流，特别是虚拟仪器测试系统，逐步发展成熟，应用到了几乎所有液压元件性能测试试验台上，这类试验台采用计算机集散系统，按照国家标准中液压马达试验方法有关条件，对液压试验台进行控制、管理和智能检测，实时采集性能参数，并对数据进行集中分析、处理、存储、计算、传输、显示、维护和控制，从根本上改变了人工处理传统继电控制模拟采集的方式，为企业分析改进工艺、产品质量提供了决策依据，同时为企业标称产品性能提供准确的数据[1]。50734
国内有不少高校及科研院所正在进行液压计算机辅助测试技术(Computer Aided Test) 的研究工作，并在一定程度上应用到了液压测试中。我国已经研制出一些具有较高性能的计算机辅助液压测试系统，如北京理工大学研制的液压泵（液压泵—液压马达传动系统、液压马达)工作特性的计算机辅助试验系统；北京自动化研究院研制的计算机辅助液压元件测试系统，此系统能够完成泵及阀的性能测试；北航开发的液压泵虚拟试验台，昆山液压件厂及上海交通大学共同研制的液压阀特性试验系统[2]。
液压马达试验台发展趋势
随着液压技术的不断改进与发展，对液压试验技术的要求也在不断提高。信息技术包含计算机技术、微电子、光电子等多项技术，以其精确控制、快速运算、能耗低、信息传递快等优点，使其在控制领域的应用越来越广泛，在现代工业中，液压技术与信息技术已紧密结合，大大提高了液压传动与控制的精度。
在液压控制与传动中，液压系统变得更小更复杂，液压测试系统要对液压元件和液压系统进行充分的测试，论文网必然需要对大量的数据进行采集及处理，所以液压测试技术和信息技术紧密结合越来越来符合现代液压测试技术的需要[3]。液压计算机辅助测试技术（CAT ）将液压测试技术与信息技术相结合，可以显著提高液压试验的准确性、可靠性和自动化程度，这必定是液压试验技术的发展方向。
无论要进行哪种试验，都必须要有传感器，将试验中需要进行的各种物理量转变为电信号。随着现代材料科学和制造技术的发展，作为传感器核心的敏感元件也趋向精密化，非线性失真和误差的测量也越来越容易被控制。液压试验中，需要对多种物理量进行测量，传感器的迅猛发展为液压试验的精确度提供了更加有力的保障。