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    近十几年来,在微合金钢生产领域已成熟地应用许多新技术,未来的发展趋势也十分明显,有以下主要方面:
    (1)国内对控轧的概念仍有许多模糊,甚至混淆了一般热轧与传统控轧,再结晶控轧的工艺差异,对不同的微合金化适用于不同的控作还不理解,为此,应当按’75微合金化和’95微合金化两次国际会议关于微合金化和热机械处理的定义,把握控制奥氏体晶粒度的合金设计新概念。,在完全再结晶区。适合采取钒(钛微合金化的RCR工艺,在不发生再结晶区则应用铌微合金化的CCR工艺,由于钛(铌及钒的碳氮化物的溶解-析出的不同特性决定了不同微合金钢所采取的控轧和控冷工艺。[4]
    (2)热机械处理方法有了很大的发展(图1-4),轧后加速冷却,甚至在高温奥氏体区的直接淬火被广泛地应用,加速冷却钢材的回火操作对于获得高性能具有重要的意义。过去快冷都在轧后进行,最近又开发了在轧制过程中快冷的新工艺。
    (3)氮作为一种“合金元素”的应用。这种技术已被人们接受,由此开发了许多含氮钢,不仅对于生产钒氮合金化的,级钢筋是一种节省钒铁的途径,也是不宜控轧控冷的低碳长条材,发挥钒的强化作用的方法。
    (4)从微钛处理到TiO细晶化和TiC析出强化有了新的发展,含钛钢被认为是“最脏的钢”的观点已成为历史.钛微合金化不仅用于防止时效脆化和改善热影响区韧性。最近又用于双相钢提高铁素体强度和疲劳性能。[5]
    (5)高层建筑用钢的发展趋势是除了要求Z向性能外,防火和抗震性能也提到日程。为防火要求提高钢的高温屈服强度,为抗震则要求钢具有较低的屈强比。
    (6)探讨高强高韧超级钢的工艺新途径,使5微米晶粒度的钢达到1微米晶粒度,强度加倍,塑韧性不降低。
    (7)为降低微合金钢的生产成本,探索复合合金化和钒、钛、铌的最佳配比。8083
    (8)钢中有害元素的利用,如硫、磷、锡等。将使钢铁生产纳入绿色工业范围有助于钢铁材料的可持续发展。
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