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目前对超细微粒灭火剂的研究可从它的制备技术和应用技术两方面来探讨。超细粉体常用的超细化方法有许多种，通常分为物理方法和化学方法两大类[11]，目前常用的是物理机械粉碎法，如行星球磨法。63642
超细粉体在细化后需要进行表面处理，其方法有多种[12]，如物理涂覆、化学包覆、沉淀反应、机械力化学和胶囊化改性等，目前常用的是化学包覆，常用的表面处理剂为硅油。
Chelliah等[13]发现,碳酸氢钠干粉灭火剂的灭火效能随着颗粒粒径减小而提高,扑灭同样强度火焰需要的碳酸氢钠干粉灭火剂的量随之减少。Chattaway等[14]对比了超细碳酸氢钠、超细碳酸氢钾灭火剂和普通碳酸氢钠及碳酸氢钾干粉灭火剂的灭火效率,并进行了定量研究论文网。研究表明,超细碳酸氢钠、超细碳酸氢钾干粉灭火剂的灭火能力是普通干粉类碳酸氢钠、碳酸氢钾的6～10倍[26]。
潘仁明等[15]通过超细磷酸铵盐微粒灭火剂与B类火作用的有效性的实验得出结论：在全淹没条件下、作用于B类火时，所需超细磷酸铵盐微粒的浓度较低且灭火时间短，灭火效率很高；超细微粒灭火剂施放喷射压力较大时，灭火剂微粒容易穿透火焰产生的上升热气流而到达火焰区与自由基作用,因而灭火时间也相应较短。
黄鑫等[16]通过基于Cup-Burner的超细粉体灭火性能研究，得出结论：空气流速是影响超细粉体临界灭火浓度的关键因素。
基于Cup-Burner对各种气体灭火剂进行灭火实验，其数据重复性好，即使采用不同的装置，对同一种气体灭火剂的测试结果也相当吻合，可以作为工程设计依据。因此CupBurner方法被国际标准组织（ISO）[17]和美国消防协会（NFPA）[18]所采用，成为测量气体灭火剂灭火浓度的通用标准。
目前研究人员对于超细微粒干粉灭火剂的制备及性能研究比较关注，但是对于超细微粒干粉灭火剂的基础应用研究很少，这是超细微粒干粉灭火剂研究方向上需要强化的环节；本文通过研究超细微粒干粉灭火剂的制备工艺、性能表征及基础实验研究，探究超细微粒干粉灭火剂与火焰相互作用的机理，为超细干粉的应用奠定基础[27]。