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摘要：药厂净化车间内的环境直接影响药品的生产质量，因而为了保障药品的安全生产要对室内空气分布进行模拟优化，本文通过用ANSYS软件对净化车间送、回风方式进行模拟，选出最优方式，然后进行送风方向的模拟,确定最佳送风方向，再进行送、回风风口尺寸大小的模拟优化，确定最佳送、回风风口尺寸。5573
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关键词：药厂、净化车间、模拟优化
Dynamic simulation and optimization design of an one hundred square meter pharmaceutical clean room
Abstract: The environment of pharmaceutical clean room directly influences the quality of drug production, So in order to ensure the safety in production of drugs that we should simulation and optimization of the indoor air distribution, In this article we simulation the cleaning workshop’s supply and return way using ANSYS software to return mode ,and choose the best way, Then going on the simulation of wind direction, determine the best wind direction, and then simulation and optimization to supply and return air inlet and air outlet’s size, determine the best supply and return air inlet and air outlet’s size.
Keyword: Pharmaceutical factory、Clean room、Simulation and optimization
目录
1 绪 论 3
1.1课题研究的背景、目的、意义 3
1.1.1 课题研究的背景 3
1.1.2 课题研究的目的和意义 3
1.2 国内研究现状、水平和发展趋势 4
1.3 研究的基本内容 4
1.3.1 空调机选型 5
1.3.2 测点和风口位置布置时需考虑的条件 5
1.3.3 车间的温度、压力等参数的控制 5
1.4 课题研究的难点及创新点 6
1.4.1 采样点的选取 6
1.4.2 风口位置的布置及风量大小 6
2 整体方案 8
2.1 国家对洁净室的要求 8
2.2 方案的选取 9
3 空调机组的选取 10
3.1 室内热源造成的热负荷 10
3.2 室外热源造成的负荷 10
3.3.1 送风量的计算 12
3.3.2 新风量的计算 13
3.4 空调机的选型 13
4 数值模拟及优化 15
4.1 送、回风口的模拟 17
4.1.1顶送下侧回的模拟 17
4.1.2侧送下侧回的模拟 21
4.1.3顶送顶回的模拟 27
4.2 室内各参数的模拟优化 31
4.2.1风向的模拟优化 31
4.2.2送、回风口大小的模拟优化 38
4.3风口位置的模拟优化 46
5.结论 50
参考文献 51
2 整体方案
2.1 国家对洁净室的要求
方案的选取需有不同方案之间的对比，通过对比取其满足标准且节能的最优方案，而标准则根据国家对洁净室需达到的环境、技术、洁净度等要求而设置的参数，包括温湿度、压差、风量、照度等参数的取值标准。
国家GMP对药厂洁净室的要求：应当根据药品品种、生产操作要求及外部环境状况等配置空调净化系统，使生产区有效通风，并有温度、湿度控制和空气净化过滤，保证药品的生产环境符合要求,具体参数要求如下[11]：
温湿度：生产工艺对温度和湿度无特殊要求时，空气洁净度100 级、10000 级的医药洁净室（区）温度应为20～24℃，相对湿度应为45%～60 % ；空气洁净度100000 级、300000级的医药洁净室（区），温度应控制在18~26℃，相对湿度控制在45%~65%。